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2023-09-12
Announcement of the Ministry of Science and Technology on the release of the National Green and Low-Carbon Advanced Technology Achievements Catalog
科技部关于发布国家绿色低碳先进技术成果目录的公告
科技部
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39,706 characters
国科发社〔2023〕89号<br>
为更好推动科技成果转化和产业化应用,落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》,加速绿色低碳技术升级,科技部组织编制了《国家绿色低碳先进技术成果目录》,供各类工业企业、财政投资或产业技术资金、各类绿色低碳领域的公益、私募基金及风险投资机构等用户在进行节能减排技术升级和改造时参考。<br>
现予公告。<br>
附件:1. 国家绿色低碳先进技术成果目录<br>
2.《国家绿色低碳先进技术成果目录》技术清单说明<br>
科 技 部<br>
2023年7月6日<br>
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<br>
— 1 —<br>
附件1<br>
ਪeൊwࢅ ሌRଆo߅ma<br>
《国家绿色低碳先进技术成果目录》包括以下六个领域的共<br>
85 项技术成果:<br>
1. 水污染治理领域(18 项)<br>
包括城镇生活污水高效处理及资源化、城镇污水处理厂精细<br>
化运行、农村生活污水处理、工业废水处理、水环境综合整治等。<br>
2. 大气污染治理领域(15 项)<br>
包括工业烟气除尘脱硫脱硝及多污染物协同控制、重点行业<br>
挥发性有机物(VOCs)污染防治及回收、移动源污染控制等。<br>
3. 固体废物处理处置及资源化领域(23 项)<br>
包括有机固体废物、生活垃圾、危险废物、大宗工业固体废<br>
物、电子废物的处理处置及资源化等。<br>
4. 土壤和生态修复领域(10 项)<br>
包括污染地块、工矿用地的土壤修复及脆弱环境生态修复等。<br>
5. 环境监测与监控领域(6 项)<br>
包括生态环境质量、污染源和环境应急监测与监控等。<br>
6.节能减排与低碳领域(13 项)<br>
包括用能设备节能降碳、工艺改造节能减排、余热余压节能<br>
低碳、煤炭高效清洁利用等。<br>
— 2 —<br>
一、水污染治理领域(18 项)<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
1<br>
城市污水短<br>
程反硝化耦<br>
合部分厌氧<br>
氨氧化深度<br>
脱氮技术<br>
城镇污水处<br>
理厂新建或<br>
升级改造。<br>
通过在生化池投加填料(填充率15%~20%),提高功能菌群的丰<br>
度,使系统内厌氧氨氧化菌快速富集并耦合短程反硝化深度脱氮。<br>
污泥回流至厌氧池前,生物膜和悬浮污泥的共存系统可强化生长缓<br>
慢的功能菌群持留时间,解决厌氧氨氧化菌对外界环境因素敏感和<br>
难以持留的问题,并充分利用原水中的有机碳源,减少外加碳源投<br>
加。该技术可在常温下大规模原位富集厌氧氨氧化菌,摆脱菌群需<br>
要定期接种的限制,自养脱氮效果稳定,并可减少好氧区曝气量,<br>
减少剩余污泥产量和二氧化碳等温室气体排放。<br>
已有2 项工程应<br>
用。如宜兴市屺<br>
亭污水处理厂<br>
升级改造工程,<br>
处理规模为5 万<br>
m3/d。<br>
以宜兴市屺亭污水处理厂为例,<br>
与传统硝化/反硝化脱氮工艺相<br>
比,该技术可节省约30%曝气能<br>
耗,无需外加碳源,仅通过对原<br>
水中碳源的有效利用,出水总氮<br>
可削减至10mg/L 以下;可减少<br>
CO2 和N2O 等温室气体排放。<br>
2<br>
膜生物反应<br>
器—超低压<br>
纳滤双膜法<br>
污水资源化<br>
技术<br>
水污染严重<br>
或水环境敏<br>
感地区、水资<br>
源匮乏地区。<br>
采用膜生物反应器(MBR)与超低压纳滤(DF)膜组合工艺,<br>
充分发挥了MBR 技术的高效生物处理和DF 膜技术选择性分离<br>
的特性。MBR 系统主要去除污水中的有机物、氮、磷等,膜通<br>
量15L/(m2·h)~25L/(m2·h);DF 膜系统进一步去除溶解性小<br>
分子有机物和磷,且适度脱盐,不产生浓盐水,膜通量17L/<br>
(m2·h)~24L/(m2·h)。DF 膜产生的浓水部分返回至MBR 膜<br>
前端,其余浓水经臭氧催化氧化后与DF 膜产水混合后排放或回<br>
用。该技术具有产水品质高、运行压力低(0.2MPa~0.4MPa)、<br>
产水回收率高等特点。<br>
已有4 项工程应<br>
用。如北京翠湖<br>
再生水厂,MBR<br>
段处理规模为2<br>
万m3/d,DF 段<br>
处理规模为<br>
7000m3/d。<br>
污水中有机物、磷等物质去除率<br>
>90%,DF 膜产水可达到《地表<br>
水环境质量标准》(GB<br>
3838-2002)Ⅲ类标准;DF 膜系统<br>
浓水经处理与DF 膜产水混合后<br>
出水可达到《地表水环境质量标<br>
准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。<br>
3<br>
高效节地型<br>
生物膜污水<br>
净化技术装<br>
备<br>
城镇污水处<br>
理厂,尤其是<br>
下沉式污水<br>
处理厂的新<br>
建或升级改<br>
造。<br>
生物膜反应器(HBR)采用固定床结构,反应器内填充高填充率<br>
(60%~90%)的新型轻质填料,填料比表面积大于1300m2/m3,<br>
孔隙率大于80%,为菌体提供了更多生长空间,提高了填料的纳<br>
污能力,有效解决了传统生物膜易堵塞、易板结、能耗高等问题;<br>
通过有效的生物调控,使厌氧氨氧化微生物菌群在生物填料上快<br>
速富集,可在低C/N 条件下提高脱氮效率;以固定床形式进行生<br>
物降解和动态过滤,以流化床形式进行反冲洗,具有挂膜快、易<br>
脱膜的特点。该技术可有效提高容积负荷,水力停留时间仅为<br>
5h~8h,大幅节省占地。<br>
已有16 项工程<br>
应用。如贵阳市<br>
金百污水处理<br>
厂一期,处理规<br>
模为3 万m3/d。<br>
与深度处理技术组合后,出水水质<br>
可稳定达到《城镇污水处理厂污染<br>
物排放标准》(GB 18918-2002)一<br>
级A 标准,主要指标可达到《地表<br>
水环境质量标准》(GB 3838-2002)<br>
Ⅳ类标准。生化处理单元占地可节<br>
省30%以上。<br>
— 3 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
4<br>
高效节能模<br>
块装配式污<br>
水处理集成<br>
系统<br>
中小规模城<br>
镇污水处理<br>
厂提标扩容<br>
改造、工业废<br>
水处理、黑臭<br>
水体治理、农<br>
村生活污水<br>
处理。<br>
模块装配式污水处理系统主体设备为多级环状结构,池体内通过<br>
钢结构壁板分隔出内圈和外圈两个主体部分。外圈设有曝气组件<br>
和推流装置,通过精准曝气调控外圈的厌氧区、缺氧区和好氧区;<br>
内圈通过三相分离器将沉淀区和好氧区叠加,形成好氧沉淀区,<br>
取代传统的二沉池。在好氧沉淀区中,三相分离器实现气、水、<br>
污泥的分离,污水进入深度处理单元;气体由集气罩收集后形成<br>
气提,带动混合液回流。系统在稳定运行条件下污泥浓度提高至<br>
5.0g/L~10.0g/L,沉淀区表面负荷1.5m3/(m2·h)~2.5m3/(m2·h)。<br>
该技术具有处理效率高、能耗低、占地省、建设周期短等特点。<br>
已有15 项工程<br>
应用。如肇庆四<br>
会市碧海湾装<br>
配式污水处理<br>
厂项目,处理规<br>
模<br>
为<br>
10000m3/d。<br>
可节省20%投资、减少2/3 占地、<br>
缩短3/4 建设周期、降低25%运维<br>
成本。以肇庆四会市碧海湾装配<br>
式污水处理厂项目为例,出水水<br>
质稳定达到《城镇污水处理厂污<br>
染物排放标准》(GB <br>
18918-2002)一级A 标准,吨水<br>
电耗0.12kW·h~0.14kW·h。<br>
5<br>
全流程节能<br>
降耗精准运<br>
行控制技术<br>
污水处理厂<br>
(站)提标、<br>
扩容、增效及<br>
低碳运行管<br>
理。<br>
开发了高效智能沉砂提砂分砂精准除砂、污泥浓度和时序耦合排<br>
泥控制、基于需气量预测的三重控制精准曝气、基于生物/化学<br>
耦合的自适应精准除磷、基于污泥物料平衡的实时精准泥龄控制<br>
等全流程节能降耗技术,突破了动态过程中的复杂微生物系统精<br>
准控制技术工程化应用瓶颈,破解了生化反应和管控环境复杂条<br>
件下在线过程稳定控制的难题。初沉池排泥浓度稳定控制在设定<br>
值±300mg/L 以内,溶解氧控制在设定值±0.2mg/L 以内,污泥龄<br>
控制在设定值±12%以内。<br>
已有11 项工程<br>
应用。如高碑店<br>
再生水厂,处理<br>
规模<br>
100<br>
万<br>
m3/d。<br>
实现了污水处理厂运行过程中的<br>
智能化精准控制,电耗、药耗和<br>
碳排放量降低10%~40%。以高碑<br>
店再生水厂提标效果为例,在生<br>
化池水力停留时间比常规工艺缩<br>
短1/3 的条件下,技术改造后生物<br>
脱氮除磷效率显著提高,二级出<br>
水总氮降低50%以上。<br>
6<br>
膜生物反应<br>
器系统高效<br>
节能膜擦洗<br>
技术与装备<br>
大中规模污<br>
水处理厂<br>
MBR<br>
膜组<br>
器。<br>
构建了一个通过曝气盒独特设计无运动部件的纯水力学部件,将<br>
连续气流转换为脉冲/间歇式气流,当累积到一定气量时,在极<br>
短时间内释放,形成高强度的擦洗气流,对膜丝表面剪切冲刷,<br>
以维持膜系统的稳定运行通量。该技术具有系统运行稳定、节约<br>
能耗等特点。单个曝气盒腔体容积约1.7×10-3m3,擦洗气流为每<br>
分钟30~40 个气泡。<br>
已有9 项工程应<br>
用。如北京槐房<br>
再生水厂,处理<br>
规模60 万m3/d。<br>
大中型MBR 污水处理厂中,膜擦<br>
洗气量可节省20%~30%。在同等<br>
设备投资情况下,可显著提高系<br>
统运行稳定性,减少膜污染清洗<br>
频率。<br>
— 4 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
7<br>
耐污染平板<br>
膜生物反应<br>
器<br>
分散式污水<br>
处理(如村<br>
镇、酒店、社<br>
区、高速公路<br>
服务区、工厂<br>
化养殖等)。<br>
利用细菌将银离子还原成直径仅6nm 的生物纳米银,并均匀分<br>
散在铸膜液中制备生物纳米复合膜,赋予膜持久的耐生物污染能<br>
力,能在较长时间内抑制细菌在膜表面附着、发展,抑制膜生物<br>
污染,解决了传统化学纳米粒子易在膜表面团聚的问题,提高膜<br>
表面的亲水性;开发了基于可控活塞流曝气的平板膜组件优化技<br>
术,优化膜组件的流态,在控制膜污染的同时降低曝气能耗。膜<br>
生物反应器维护方便、运行成本低。以100m3/d 的村镇/市政污水<br>
处理工程为例,热带地区、长江中下游地区、黄河及以北地区的<br>
膜通量推荐设计值分别为25L/(m2·h)、20L/(m2·h)、15 L/(m2·h)。<br>
已有100 多项工<br>
程应用。如圣农<br>
养鸡场一体化<br>
MBR 污水处理<br>
项目,单套设备<br>
处<br>
理<br>
规<br>
模<br>
50m3/d<br>
~<br>
200m3/d。<br>
膜清洗周期超过6 个月,出水水<br>
质稳定达到《城镇污水处理厂污<br>
染物排放标准》(GB<br>
18918-2002)一级A 标准,与传<br>
统生化工艺相比,占地面积减少<br>
50%,排泥量减少70%。<br>
8<br>
纳米平板陶<br>
瓷膜污水处<br>
理技术及一<br>
体化装备<br>
中小规模工<br>
业废水和市<br>
政污水处理。<br>
将纳米平板陶瓷膜与生物处理工艺组合,并通过信息化平台实现<br>
污水污泥同步处理、同步脱氮除磷和远程智慧化管理。陶瓷膜跨<br>
膜压差极限值≤60kPa,标称孔径0.1μm,膜寿命超过15 年,不<br>
易破损。该技术具有适用水质条件广泛、处理效率高、自动化程<br>
度高、维护方便等特点。<br>
已有6 项工程应<br>
用。如昭平县城<br>
北工业园集中<br>
式污水处理站,<br>
处<br>
理<br>
规<br>
模<br>
500m3/d。<br>
出水水质优于《城镇污水处理厂<br>
污染物排放标准》(GB<br>
18918-2002)一级A 标准,可直<br>
接作为绿化用水和生态补水,剩<br>
余污泥产生量少。<br>
9<br>
用于工业废<br>
水深度处理<br>
的超滤膜芬<br>
顿技术<br>
造纸、纺织、<br>
化工等行业<br>
工业废水,发<br>
酵废水、垃圾<br>
渗滤液,以及<br>
工业园区废<br>
水的深度处<br>
理。<br>
采用超滤膜替代传统芬顿工艺的沉淀池作为固液分离单元,固液<br>
分离过程不受沉降速度及沉降时间的限制,实现了水力停留时间<br>
与污泥停留时间分离。通过膜过滤保证系统高污泥浓度运行,形<br>
成特有的运行参数,集成混凝吸附、化学氧化、膜过滤等多种水<br>
处理技术,实现污染物COD、TP、TSS、F-的高效去除。该技术<br>
适用的运行参数范围广,膜过滤精度0.04µm,膜池污泥浓度<br>
4000mg/L~8000mg/L,膜通量通常为15L/(m2·h)~30L/(m2·h)。<br>
已有6 项工程应<br>
用。如广州南沙<br>
区精细化工废<br>
水深度处理示<br>
范工程,处理规<br>
模为2000m3/d。<br>
与传统芬顿及流化床芬顿工艺相<br>
比,占地面积可节省60%以上,<br>
COD 去除率可提升20%~30%,<br>
芬顿试剂投加量可降低30%~<br>
60%,排泥量可降低30%~60%,<br>
无需投加PAM。<br>
— 5 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
10<br>
污水深度处<br>
理臭氧催化<br>
氧化技术<br>
市政污水处<br>
理厂提标改<br>
造、工业园区<br>
高浓度难降<br>
解废水深度<br>
处理。<br>
部分废水在高效溶气装置内与臭氧接触混合,出水进入氧化池,<br>
在催化剂作用下,有机物被氧化分解或矿化,处理后出水达标排<br>
放。通过电磁场切变场作用,提高臭氧溶气效率,采用均相/非<br>
均相催化形式,提高氧化反应效率,改善水体溶解氧含量。非均<br>
相催化剂比表面积200m2/g~1000m2/g,使用寿命超过10 年,均<br>
相催化通过微电解技术,可在污水中精准投加μg/L 量级的金属离<br>
子。该技术不产生污泥,操作简便。<br>
已有近80 项工<br>
程应用。如无锡<br>
市锡山水务有<br>
限公司云林厂6<br>
万m3/d 提标改<br>
造工程。<br>
臭氧利用率≥95%,处理后出水<br>
COD≤50mg/L。与传统技术相比,<br>
运行成本可节省50%,占地面积<br>
可节省50%;尾水中富含溶解氧,<br>
可作为河湖补给水源。<br>
11<br>
大型二氧化<br>
氯制备系统<br>
及纸浆无元<br>
素氯漂白技<br>
术<br>
制浆造纸行<br>
业清洁生产。<br>
研究了不产生固形物的高效稳定综合法和组合还原剂法二氧化<br>
氯制备技术与关键装备,有效提高了氯酸钠电解效率,降低了氢<br>
气中的氧含量,提高了系统的稳定性,同时降低了二氧化氯溶液<br>
的氯气含量,提高了副产品芒硝的利用率,降低了酸用量,避免<br>
了固废和废液外排。<br>
已有40 多项工<br>
程应用。如广西<br>
贵糖(集团)股<br>
份有限公司无<br>
元素氯漂白技<br>
改工程项目,制<br>
备规模为8t/d。<br>
制备的二氧化氯氯气含量低,纯<br>
度达98.0%。制浆造纸废水处理<br>
后,AOX 含量可达到《制浆造纸<br>
工业水污染物排放标准》<br>
(GB3544-2008)要求,较传统工<br>
艺的漂白废水AOX 降低33%以<br>
上。副产物酸性芒硝转化为中性<br>
芒硝回收利用。<br>
12<br>
含重金属废<br>
水纳米吸附<br>
深度处理技<br>
术<br>
含砷、锑、铅、<br>
镉、铊等重金<br>
属废水的深<br>
度处理。<br>
基于离子吸附—化学沉淀的纳米颗粒高效负载技术,利用稀土元<br>
素变价特性,研发出具有特殊水合金属氧化物晶体结构的重金属<br>
阳离子吸附剂、除砷锑吸附剂和除铊吸附剂三类新型复合纳米吸<br>
附剂。基于重金属阳离子吸附剂和除砷锑吸附剂,开发了复合纳<br>
米吸附深度处理重金属(铅、镉、砷和锑)技术,基于除铊吸附<br>
剂,开发了高级氧化和纳米吸附耦合深度处理工艺。该技术具有<br>
吸附容量大、再生率和使用寿命长等特点。除铅、镉、砷和锑工<br>
艺过滤速度8m/h,处理流速7Bv/h~9Bv/h(除铅、镉),处理流<br>
速11Bv/h~13Bv/h(除砷、锑);除铊工艺过滤速度8m/h,处理<br>
流速4Bv/h~6Bv/h。<br>
已有5 项工程应<br>
用。如车河选矿<br>
厂选矿废水深<br>
度处理工程,处<br>
理<br>
规<br>
模<br>
为<br>
1200m3/d。<br>
原水中铅、镉、砷、锑、铊等污<br>
染物浓度为行业排放标准限值<br>
1~2 倍时,处理后出水铅、镉、<br>
砷可稳定达到《地表水环境质量<br>
标准》(GB 3838-2002)III 类标准<br>
值,出水锑≤0.005mg/L、铊≤<br>
0.002mg/L。<br>
— 6 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
13<br>
基于有机—<br>
无机复合药<br>
剂的重金属<br>
深度去除技<br>
术<br>
含重金属污<br>
(废)水处<br>
理。<br>
构建具有多种活性官能团的有机—无机复合药剂(iCOM),可在<br>
复杂水质条件下与低浓度重金属离子高效螯合,形成“螯合—凝<br>
胶—混凝沉淀”多过程耦合的重金属深度处理工艺。投加iCOM<br>
药剂,将污水中低浓度溶解态重金属高效捕获并快速转变为胶体<br>
束缚态,再通过生物絮凝或混凝工艺将其去除。处理过程无需调<br>
节废水pH 值,无需调整工艺,iCOM 复合药剂对活性污泥活性<br>
无抑制,可根据实际情况在生化单元前端或后端投加,投加量为<br>
重金属污染物浓度的5~10 倍。<br>
已有4 项工程应<br>
用。如东部沿海<br>
某城镇污水处<br>
理厂出水镍离<br>
子达标排放项<br>
目,处理规模为<br>
15 万m3/d。<br>
Ni2+、Cu2+、Co2+、Cd2+和Pb2+等重<br>
金属离子浓度在0.2mg/L~2mg/L<br>
时,投加iCOM 复合药剂后,出水<br>
重金属离子浓度可达到《城镇污水<br>
处理厂污染物排放标准》<br>
(GB18918-2002)中一类污染物及<br>
选择性控制项目的标准限值要求。<br>
对于高浓度重金属阳离子,增加药<br>
剂投量即可保证出水达标。<br>
14<br>
基于离子膜<br>
的移动式高<br>
盐有机废液<br>
处置技术及<br>
装置<br>
煤化工、造<br>
纸、油田钻<br>
采、电镀废水<br>
废液处理。<br>
采用两段电驱膜+反渗透膜耦合工艺,对煤化工过程排放的复杂<br>
浓盐水进行盐水分离。脱盐水满足锅炉补充水水质要求,高浓缩<br>
盐水进一步采用盐硝分质结晶工艺实现硫酸钠、氯化钠的分质结<br>
晶,脱盐水回用于循环系统补充水。该技术能耗低,可实现盐水<br>
高效分离,设备可现场撬装。设备模块化设计参数:废液流量<br>
5m3/h,脱盐水回收率>85%。<br>
已有8 项工程应<br>
用。如江苏南通<br>
经济开发区二<br>
期中水回用工<br>
程,处理规模为<br>
3.5 万m3/d。<br>
脱盐水指标达到TDS≤500mg/L,<br>
SS≤1mg/L。排放水质可以直接替<br>
代工业新鲜用水。<br>
15<br>
高氨氮废水<br>
厌氧氨氧化<br>
高效低碳脱<br>
氮技术<br>
污泥消化液、<br>
垃圾渗滤液、<br>
养殖废水、餐<br>
厨发酵液、半<br>
导体废水、煤<br>
化工废水、制<br>
药废水、食品<br>
废水等行业<br>
高氨氮废水<br>
处理。<br>
基于厌氧氨氧化菌脱氮原理,实现了厌氧氨氧化菌大规模工程化<br>
培养,独创厌氧氨氧化(RENOCAR)脱氮技术体系,实现厌氧<br>
氨氧化脱氮技术体系的装备成套化,并在不同种类高氨氮废水中<br>
应用。针对低C/N 废水,开发了包括“调节池、混凝池、斜板沉<br>
淀单元、水质精准预调控单元、厌氧氨氧化脱氮单元、平流沉淀<br>
池”的工艺路线;针对C/N 波动废水,开发了包括“调节池、两<br>
级UASB、厌氧氨氧化脱氮单元、生物强化单元和物化精处理单<br>
元”的工艺路线。脱氮负荷0.4kg/ (m3·d)~0.8kg/(m3·d),为<br>
传统脱氮负荷的2~4 倍。<br>
已有7 项工程应<br>
用。如高安屯热<br>
水解消化液厌<br>
氧氨氧化脱氮<br>
工程,处理规模<br>
为4600m3/d。<br>
TN 去除率85%~95%,CO2 减排<br>
90%,曝气电耗节省60%,不添加<br>
碳源药剂,占地面积节省70%。<br>
可显著降低水体赤潮、水华、黑<br>
臭等发生风险,并提供高品质再<br>
生水。<br>
— 7 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
16<br>
高盐高浓度<br>
氨氮废水气<br>
态膜法处理<br>
技术<br>
高盐、高浓度<br>
氨氮废水处<br>
理。<br>
基于气态膜法关键技术,开发了活性炭吸附—金属基助凝脱水去<br>
除胶体技术、次氯酸钙深度氧化COD 并协同除氟技术;发明了<br>
弱碱条件下金属离子硅基吸附去除材料,形成了与气态膜法匹配<br>
的预处理技术。研制了抗污染、再生性能高的膜丝材料及高抗污<br>
染性膜组件等,形成适用于高氨氮废水气态膜处理的成套新工<br>
艺、新材料、新装置,实现高氨氮复杂废水多污染物的深度去除,<br>
氨氮以硫酸铵产品资源化回收。进水氨氮浓度可从10000mg/L<br>
左右去除至<15mg/L,单支膜最大脱氨率可达1.77%。<br>
已有22 项工程<br>
应用。如宝钢湛<br>
江钢铁有限责<br>
任公司炼铁厂<br>
烧结制酸废水<br>
增设膜处理设<br>
施项目,处理规<br>
模为192m3/d。<br>
可实现COD、F<br>
—协同脱除,处理<br>
后出水COD 浓度<60mg/L、F<br>
—<br>
浓度<10mg/L;pH8~9 条件下,<br>
金属离子去除率>99%;氨氮去除<br>
率>99%,硫酸铵回收率>99%。<br>
出水可用于钢厂钢渣冲洗,产生<br>
的废气经收集净化后达标排放。<br>
17<br>
基于污染源<br>
源解析及点<br>
面源治理的<br>
小流域综合<br>
整治集成技<br>
术<br>
城市内河治<br>
理。<br>
针对城市小流域污染现状,基于高效精准的小流域污染源源解析<br>
技术,进行了大数据流域特征分析的流域治理设计,开发了流域<br>
水质预警软件,形成了基于河道旁侧处理、合流制溢流处理、污<br>
水处理厂高标准排放及流域水质预警的城市小流域综合治理集<br>
成技术。采用该集成技术的典型小流域国控考核断面主要污染物<br>
氨氮月均值降低了86.5%,典型小流域治理工程单位建成区面积<br>
投资可节省40%以上。<br>
已有6 项工程应<br>
用。如合肥市十<br>
五里河流域治<br>
理工程,治理长<br>
度22km,流域<br>
面积111km2。<br>
以合肥市十五里河流域治理工程<br>
为例,国控考核断面水质由《地<br>
表水环境质量标准》(GB<br>
3838-2002)劣V 类提升为准Ⅲ类。<br>
18<br>
雨污合流及<br>
地表径流水<br>
污染处理系<br>
统<br>
雨污合流及<br>
地表径流水<br>
污染处理。<br>
开发了一套雨污合流及地表径流水污染处理系统,包括智能雨水<br>
调蓄系统、市政排水管道封堵装置及水环境可视化自动在线监测<br>
装备及系统。雨水调蓄系统关键设备包括旋转格栅除污机、智能<br>
射流搅拌冲洗器、雨污终端分流自控装置等,实现了对旱流污水、<br>
初期雨水与中后期雨水的智能化分类收集、调蓄和处理;市政排<br>
水管道封堵装置可针对水下盲区任意水深和任意管径的管道口<br>
实施封堵;水质自动在线监测装备以浮标为载体,集成遥测终端、<br>
水质监测传感器、太阳能供电系统和锚泊系统等实现连续在线监<br>
测,并可预警、触发响应流程。在线监测装备浮力达100kg 以<br>
上,监测水深不超过50m。<br>
已有5 项工程应<br>
用。如马鞍山中<br>
心城区水环境<br>
综合治理PPP项<br>
目,整治河道总<br>
长98km,水域<br>
面积180 万m2。<br>
雨水调蓄技术及装备有效避免了<br>
初期雨水直接排放,同时中后期<br>
雨水经过调蓄系统在线处理后排<br>
放,有效控制了城市排水系统中<br>
的径流污染。排水管道封堵装置<br>
封堵时泄漏量不大于1.25L/<br>
(min·m),且操作简便、可靠。<br>
智能化在线监测装备及系统可实<br>
现自动连续在线监测、预警,全<br>
年数据有效接收率≥95%。<br>
— 8 —<br>
二、大气污染治理领域(15 项)<br>
序<br>
号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
19<br>
钢铁行业链<br>
篦机—回转<br>
窑球团烟气<br>
超低排放技<br>
术<br>
链篦机— 回<br>
转窑球团烟<br>
气治理。<br>
结合链篦机—回转窑的生产烟气温度特点,设置了三级脱<br>
硝系统,其中一级采用非选择性催化还原法(SNCR)脱硝,<br>
设计脱硝效率40%~50%;二级采用高温高尘选择性催化<br>
还原法(SCR)脱硝,三级采用低温氧化辅助半干法协同<br>
脱硝,设计脱硝效率>90%。脱硝烟气经静电除尘后进入末<br>
端半干法脱硫+布袋除尘系统,脱硫效率>99%。该技术解<br>
决了链篦机—回转窑球团烟气在不设置加热装置和烟气换<br>
热器(GGH)情况下实现超低排放的问题。<br>
已有1 项工程应用。如<br>
迁安市九江线材有限责<br>
任公司2 套240 万t/a<br>
链篦机—回转窑烟气脱<br>
硫脱硝除尘超低排放总<br>
承包项目,每套系统烟<br>
气处理量为120 万<br>
m3/h。<br>
以迁安市九江线材有限责任公司<br>
超低排放项目为例,净化后烟气<br>
SO2 浓度≤20mg/m3、NOx 浓度≤<br>
30mg/m3、颗粒物浓度≤5mg/m3。<br>
20<br>
双级错流活<br>
性炭法烟气<br>
净化系统及<br>
装备<br>
钢铁、焦化等<br>
行业烟气多<br>
污染物治理。<br>
采用双级活性炭吸附塔串联工艺,吸附塔内活性炭自上而<br>
下流动,烟气从垂直活性炭的方向错流穿过活性炭床层实<br>
现烟气净化。一级吸附塔用于脱除SO2、初步脱除二噁英、<br>
颗粒物等,二级吸附塔主用于脱除NOx、深度脱除二噁英、<br>
颗粒物等。采用多级喷氨、分层可控错流高效吸附技术与<br>
装备、烟温控制技术实现多污染物高效协同脱除和副产物<br>
资源化利用。设计活性炭床层厚度1.6m~2.0m,设计空塔<br>
流速0.10m/s~0.15m/s,活性炭再生温度400℃~450℃。<br>
已有16 项工程、25 台<br>
(套)设备应用。如晋<br>
南钢铁集团有限公司<br>
2×220m2 烧结烟气活性<br>
炭脱硫脱硝工程。<br>
脱硝效率较传统活性炭烟气净化<br>
技术提高30%,可达90%以上,<br>
出口烟气中颗粒物浓度≤<br>
10mg/m3,SO2 浓度≤35mg/m3,<br>
氮氧化物浓度≤50mg/m3,二噁英<br>
类浓度≤0.1ngTEQ/m3。运行费用<br>
较传统烟气净化工艺低30%。<br>
21<br>
臭氧氧化协<br>
同液相吸收<br>
脱硫脱硝关<br>
键技术与装<br>
备<br>
烟气温度不超<br>
过160℃的低<br>
温烟气脱硝,<br>
尤其是钢铁烧<br>
结、焦化等行<br>
业低温烟气脱<br>
硫脱硝。<br>
利用臭氧的强氧化性,将烟气中NO 氧化为NO3 和N2O5<br>
等易于被吸收的高价态氮氧化物,然后烟气进入吸收塔与<br>
吸收液作用实现同步脱硫脱硝,净化后烟气除尘后达标排<br>
放。废水进行无害化处理,含硝酸盐组分在高炉中还原为<br>
N2。该技术实现了SO2、NOx 等污染物的高效协同脱除,<br>
O3/NO 摩尔比1.5~2.0。<br>
已有6 项工程应用。如<br>
燕山钢铁3#300m2 烧结<br>
机臭氧脱硝超低排放改<br>
造项目,处理烟气量为<br>
198 万m3/h。<br>
脱硝效率85%~96%,脱硫效率<br>
90% ~98% ,出口NOx 浓度≤<br>
50mg/m3,SO2 浓度≤35mg/m3,<br>
O3 浓度≤0.07mg/m3。<br>
— 9 —<br>
序<br>
号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
22<br>
烧结机头烟<br>
气低温选择<br>
性催化还原<br>
法脱硝技术<br>
钢铁烧结烟<br>
气治理。<br>
通过元素表面修饰和体相掺杂技术调整催化剂的表面酸碱<br>
性和氧化还原能力,改进催化剂,开发了烟气低温(<180℃)<br>
条件下的SCR 低温脱硝催化剂。完善了催化剂的成型工艺、<br>
开发了低温催化剂保护、热风直接蒸氨技术和装置。同时<br>
运用数值模拟技术进行流场模拟,开发了喷氨—脱硝—热<br>
解装置,解决了低温含硫条件下SCR 高效脱硝的难题,<br>
同时降低燃料消耗;保证烟气温度场偏差<10℃,速度场偏<br>
差<15%,NH3/NOx 摩尔比绝对偏差<5%。<br>
已有26 台(套)工程应<br>
用。如唐山瑞丰钢铁3#<br>
烧结机(200m2)烟气脱<br>
硝项目,处理规模为<br>
108 万m3/h。<br>
以唐山瑞丰钢铁3# 烧结机<br>
(200m2)烟气脱硝项目为例,<br>
NOx 排放浓度<20mg/m3,脱硝效<br>
率>90%,氨逃逸浓度<1mg/m3,<br>
二<br>
噁<br>
英<br>
排<br>
放<br>
浓<br>
度<br>
<<br>
0.011ngTEQ/m3。<br>
23<br>
水泥窑烟气<br>
中低温选择<br>
性催化还原<br>
法脱硝技术<br>
建材行业窑<br>
炉烟气脱硝。<br>
基于传统钒基脱硝催化剂体系稳定性高的优势,通过稀土<br>
耦合、载体改性和活性物种调控技术调整催化剂表面酸碱<br>
性和氧化还原性,提高其脱硝活性和抗中毒性;开发蜂窝<br>
状中低温脱硝催化剂成型技术,并通过技术集成实现规模<br>
化生产。开发在水泥窑尾余热锅炉出口布置SCR 反应器的<br>
技术路线,可满足催化剂运行需求,不影响余热发电效率<br>
和企业生产能耗。催化剂适用烟气温度180℃~250℃,耐<br>
受碱性粉尘浓度10g/m3~80g/m3(O2 含量10%),NOx 处理<br>
能力2200mg/m2。<br>
已有8 项工程应用。如<br>
山西晋城合聚山水<br>
5000t/d 生产线中低温<br>
SCR 脱硝工程。<br>
脱硝效率≥90%,催化剂化学寿<br>
命超过24000h,机械寿命超过<br>
30000h。<br>
24<br>
工业烟气脱<br>
硫除尘深度<br>
净化及水回<br>
收技术<br>
缺水、常年温<br>
度较低地区<br>
的燃煤电厂<br>
锅炉、钢铁烧<br>
结机、水泥窑<br>
烟气治理。<br>
利用旋汇耦合—管束式除尘除雾技术(SPC-3D)在脱硫塔<br>
内实现烟气脱硫除尘。达到超低排放的饱和净烟气与喷淋<br>
的冷却循环水充分接触混合,通过冷却洗涤降温凝结实现<br>
SO2、SO3、烟尘和石膏液滴等的进一步脱除。回收的循环<br>
水和烟气冷凝液经加药调节pH 后,送至空气冷却器冷却至<br>
40℃后返回冷却凝结塔,回收的凝结水溢流进入回收水罐,<br>
用于脱硫系统等。喷淋喷嘴工作压力宜为0.07MPa,喷嘴<br>
出口喷淋浆液滴粒径0~2000μm。<br>
已有5 项工程应用。如<br>
京能(锡林郭勒)<br>
2×660MW 燃煤汽轮发<br>
电机组烟气超低排放系<br>
统。<br>
以京能(锡林郭勒)发电有限公<br>
司2×660MW 燃煤汽轮发电机组<br>
项目为例,出口烟气中SO2 浓度<br>
≤10mg/m3 ,颗粒物浓度≤<br>
5mg/m3,SO3 浓度≤0.08mg/m3。<br>
冷凝回收水量100t/h~120t/h,可<br>
满足厂区生产用水补水,电厂实<br>
现零补水运行。<br>
— 10 —<br>
序<br>
号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
25<br>
水泥炉窑富<br>
氧燃烧节能<br>
减排技术<br>
水泥生产,尤<br>
其适用于采<br>
用低热值燃<br>
料、替代燃料<br>
的工艺。<br>
利用吸附剂对特定气体的吸附、脱附能力,吸附空气中的氮气<br>
获得富氧空气,制氧浓度为60%~95%。结合水泥炉窑煅烧工<br>
艺,通过窑头一次风、送煤风等供氧,实现富氧煅烧。从燃烧<br>
器送入燃料,使燃料在富氧中充分燃烧,煅烧火焰温度可提升<br>
约100℃,提高了燃烧效率。该技术可提高水泥熟料的产量和<br>
质量,降低综合能耗,并降低空气过剩系数,减少污染物产生。<br>
已有5 项工程应用。如<br>
白山水泥4000t/d 熟料<br>
生产线富氧燃烧节能减<br>
排项目。<br>
以白山水泥富氧燃烧节能减排项目<br>
为例,可燃用4800kcal/kg 低值煤<br>
(炉窑原煤值要求为5500kcal/kg);<br>
熟料烧失量由0.50%降至0.18%,<br>
减少煤炭消耗5kg/t 熟料,减少CO2<br>
排放13kg/t 熟料。<br>
26<br>
基于特种金<br>
属膜干法冶<br>
炼炉高温荒<br>
煤气净化及<br>
资源化技术<br>
烟气入口颗<br>
粒物浓度≤<br>
150g/m3 工况<br>
条件下,黑色<br>
冶炼、有色冶<br>
炼、化工生产<br>
过程中矿热<br>
炉及类矿热<br>
炉的尾气净<br>
化和资源化。<br>
核心滤材采用铁基第五代膜,利用元素间的偏扩散效应和化学<br>
反应成孔,具有过滤精度高、高温抗氧化、抗热震性好、耐磨<br>
损等优势。通过膜分离技术及配套设备实现高温在线反吹、高<br>
温多级排灰、防结露糊膜、自动检测控制和安全防爆等功能,<br>
荒煤气在550℃下进行有效气固分离后全部回收作为化工原料<br>
或发电。该技术解决了易燃易爆、温度波动较大的高温高压含<br>
尘腐蚀性烟气过滤及资源化的难题。按36000kVA 密闭炉设计,<br>
单台除尘装置处理风量8000m3/h~14000m3/h,除尘器工作温<br>
度≤550℃,高温过滤精度达0.1μm,除尘器阻力<2kPa。<br>
已销售应用50 套技术<br>
装备。如青海际华江源<br>
实业有限公司50 万t/a<br>
铬铁合金密闭矿热炉高<br>
温煤气净化回收项目。<br>
高温荒煤气经过滤后,颗粒物浓<br>
度≤10mg/m3,CO 气体全部回收<br>
利用。以青海际华江源铬铁合金<br>
密闭矿热炉项目为例,实现年减<br>
排颗粒物近1800t,年回收冶炼煤<br>
气折算标煤约19200t,年节约电<br>
能折算标煤约2300t ,年减排<br>
CO213000t。<br>
27<br>
合成氨液氮<br>
洗尾气净化<br>
及资源化利<br>
用技术<br>
化工、冶金、<br>
航天气化炉<br>
等行业废气<br>
中含化学能<br>
低热值气体<br>
的净化及资<br>
源化。<br>
研制了合成氨液氮洗尾气缺氧高效催化氧化专用催化剂、<br>
液氮洗尾气分段催化氧化工艺,通过精确控制氧气量,使<br>
前两段在500℃~600℃间缺氧氧化,并转移部分热量,最<br>
后一段轻微富氧氧化净化CH4、CO 和H2,并将缺氧催化<br>
氧化后的热惰性气体用作造气过程中磨煤阶段的煤粉干燥<br>
气。该技术克服了一步催化氧化带来的高温问题,实现液<br>
氮洗尾气化学能平稳可控回收及高浓度氮气资源化利用。<br>
含化学能尾气热值500kJ/m3~1800kJ/m3,反应温度400℃~<br>
650℃,催化剂耐短时热冲击温度750℃,装置低限运行温<br>
度大于250℃。<br>
已有2 项工程应用。如<br>
云南天安化工有限公司<br>
合成氨液氮洗尾气净化<br>
及资源化利用工业装<br>
置,处理规模为<br>
30000m3/h。<br>
排气出口CO 浓度<120mg/m3,<br>
H2 浓度<20mg/m3。以30000m3/h<br>
尾气净化为例,年净化液氮洗尾<br>
气2.4 亿m3,年减排CO2 1.2 万t。<br>
— 11 —<br>
序<br>
号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
28<br>
火化机烟气<br>
多种污染物<br>
高效协同脱<br>
除超低排放<br>
技术与装备<br>
火化机烟气<br>
净化。<br>
以窄脉冲放电为核心技术处理火化机烟气,研发了纳秒级<br>
高压脉冲等离子电源、反应器和梅花齿—筒式放电极。火<br>
化机烟气经传统技术处理后,再进入窄脉冲放电综合一体<br>
化装置处理,实现NOx、二噁英、恶臭气体等多种污染物<br>
协同脱除和粉尘超低排放。设备纳秒级脉冲高压电源输出<br>
功率90% ,上升沿脉宽<300ns ,纳秒级高压重复频<br>
率>300Hz。<br>
已有1 项工程应用。金<br>
华市殡仪馆4#炉项目,<br>
烟气处理量6000m3/d。<br>
以金华市殡仪馆火化机烟气处理<br>
项目为例,颗粒物浓度<5mg/m3,<br>
去除率>89%;二噁英排放浓度<br>
<0.2ngTEQ/m3,去除率>84%;<br>
恶臭排放浓度<600(无量纲),<br>
去除率>81%;NOx 排放浓度<<br>
100mg/m3,去除率>65%;SO2、<br>
HCl 等近零排放。<br>
29<br>
地下污水处<br>
理厂恶臭生<br>
物治理技术<br>
地下污水处<br>
理厂恶臭治<br>
理。<br>
研发了新型高效生物填料和降解恶臭的优势复合菌剂,开<br>
发了气液传质增溶技术,并引入物联网技术实现智能化管<br>
理。废气经预洗池加湿除尘后进入生物滤池,微生物填料<br>
层对污染物进行吸附、吸收和降解,分解成无毒无害的简<br>
单无机物,净化处理后气体由排气管排出。单套生物处理<br>
装备处理量3000m3/h~50000m3/h,填料容积负荷120m3/<br>
(m3·h)~240 m3/(m3·h),停留时间15s~30s。<br>
已有40 项工程应用。如<br>
花山净水厂废气生物处<br>
理工程,处理规模为<br>
134900m3/h。<br>
恶臭排放浓度符合《恶臭污染物<br>
排放标准》(GB14554-1993)要<br>
求,氨气、硫化氢去除率>98%,<br>
恶臭去除率>85%。<br>
30<br>
低浓度复杂<br>
有机废气生<br>
物净化过程<br>
强化技术<br>
石油、化工、<br>
制药、食品、<br>
污水处理等<br>
行业产生的<br>
低浓度VOCs<br>
及恶臭治理。<br>
研发了真(细)菌协同代谢复合菌剂等生物活性功能材料,<br>
研制了两相板式生物净化装置,构建了高能粒子氧化—生<br>
物耦合净化工艺,通过“材料—工艺—装备”创新,实现<br>
了低浓度复杂有机废气净化。该技术具有操作简单、运行<br>
费用低、效率高等特点。净化单元处理负荷提高2 倍以上,<br>
装置体积减小40%以上;对正己烷、甲苯等低水溶性VOCs<br>
的传质单元数提高60%以上;二氯甲烷、苯乙烯等难降解<br>
VOCs 去除负荷提高2 倍左右,去除率从30%提升至95%<br>
以上。<br>
已有50 多项工程应用。<br>
如浙江某大型药企生产<br>
车间综合废气和污水站<br>
臭气生物净化工程,工<br>
程规模7000m3/h。<br>
以浙江某药厂复杂有机废气净化<br>
工程为例,采用该技术后尾气中<br>
甲苯、四氢呋喃、氯仿的平均去<br>
除率分别为99.5% 、95.2% 、<br>
99.7%。<br>
— 12 —<br>
序<br>
号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
31<br>
用于挥发性<br>
有机废气高<br>
效治理的疏<br>
水分子筛吸<br>
附剂<br>
喷涂、印刷、<br>
化工、玻璃<br>
钢、制药、石<br>
化、餐饮等行<br>
业VOCs 治<br>
理。<br>
开发了多级孔道、不同构型、较高比表面积和较强疏水性<br>
的分子筛吸附剂,属于硅铝酸盐类物质,不可燃,安全性<br>
高;吸附速率快,选择性高,适用于不同工况和条件,满<br>
足VOCs 超低排放需求。该技术优化了疏水分子筛原粉制<br>
备技术,解决了蜂窝成型过程中易开裂、强度低、干燥速<br>
度慢、吸附性能变差等问题。该材料动态吸水率小于3wt.%,<br>
苯系物动态吸附容量大于20kg/m3,比表面积大于380m2/g。<br>
已有3 项工程应用。如<br>
天津空客A320 喷漆车<br>
间产生的挥发性有机废<br>
气排放治理改造工程,<br>
合计处理风量65 万<br>
m3/h。<br>
以天津空客A320 喷漆车间VOCs<br>
治理工程改造为例,非甲烷总烃<br>
去除效率≥95%;TRVOC 排放浓<br>
度稳定低于10mg/m3,远低于天<br>
津市《工业企业挥发性有机物排<br>
放控制标准》(DB12/524-2020)<br>
对应排放限值50mg/m3。<br>
32 减排型药芯<br>
复合钎料<br>
航空航天、轨<br>
道交通、家电<br>
制冷、电力电<br>
子、超硬工<br>
具、眼镜制造<br>
等领域中铜<br>
— 铜、铝—<br>
铝、铜—铝、<br>
钢—钢、钢—<br>
铜等钎焊连<br>
接过程中钎<br>
剂排放控制。<br>
借助钎料成分数字化设计平台,针对不同应用需求开发了<br>
系列高性能无镉钎料;开发了精密轧制、多级模拉卷制、<br>
同步层流挤压成型等技术,制备有缝/无缝药芯钎料;通过<br>
在钎剂中复合添加活性元素、改性元素、微纳颗粒等制备<br>
活性药芯钎料和高强韧药芯钎料,钎焊过程中发生原位反<br>
应和成分重构,实现对钎料成分与性能的精准调控。该技<br>
术实现了对有毒元素镉和有害钎剂等的协同控制。卧式液<br>
压机最大挤压力10000KN,挤压速度0~10mm/s,药芯卷<br>
制速度0~2m/s。<br>
已有2 项工程应用。如<br>
海信容声(扬州)冰箱<br>
有限公司冰箱制冷管路<br>
绿色高效钎焊技术工<br>
程,钎焊冰箱3000 台/d。<br>
以海信容声(扬州)冰箱有限公<br>
司冰箱制冷管路绿色高效钎焊技<br>
术工程为例,与传统钎料相比,<br>
单焊点钎料金属平均用量由0.5g/<br>
点降至0.32g/点,钎料金属量减<br>
少36%;单焊点平均钎剂用量由<br>
0.125g/ 点降至0.07g/ 点,减少<br>
44%,符合电子电气设备中限制<br>
使用某些有害物质指令(RoHS)<br>
的要求。<br>
33<br>
满足国VI<br>
排放标准的<br>
机动车尾气<br>
治理催化剂<br>
制备技术<br>
满足国VI 排<br>
放标准的天<br>
然气车、汽油<br>
车、柴油车尾<br>
气治理催化<br>
剂制备。<br>
采用双溶剂法和贵金属分层配置技术,采用结构和电子助剂优<br>
化,运用扩散能垒技术,形成了具有低温高活性、宽空燃比窗<br>
口,且高温稳定性好的天然气车尾气治理催化剂制备技术;通<br>
过调节贵金属前驱体的物理化学状态、研究贵金属负载过程,<br>
形成了高分散性、高活性和高耐久性的汽油车贵金属催化剂制<br>
备技术;研究系统中各部分催化剂的自身特性及耦合动态特<br>
性,形成了满足国VI 标准的柴油车后处理集成匹配关键技术。<br>
天然气车催化剂CH4 起燃温度T50≤350℃,完全转化温度T90<br>
≤390℃。涂层上载量控制偏差在±3%以内。<br>
产品装车10 万辆以上。<br>
如匹配了15 款重型天<br>
然气发动机,匹配重型<br>
天然气车超过4000 款,<br>
轻型天然气车39 款。<br>
应用该催化剂的机动车,尾气排<br>
放指标可达到国VI 标准。<br>
— 13 —<br>
三、固体废物处理处置及资源化领域(23 项)<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
34<br>
有机固体废<br>
物卧式推流<br>
干式厌氧发<br>
酵技术及装<br>
备<br>
含固率为<br>
20% ~35%<br>
的市政、农<br>
业、工业有<br>
机固体废物<br>
厌氧发酵。<br>
针对高含固物料开发了干式厌氧发酵装置,含进料装置、卧式直<br>
通式一体化反应器、出料装置、一体化沼气气柜和长轴推流式搅<br>
拌器。反应器底部通过U 形设计和上部矩形设计等结构优化,解<br>
决了干式发酵过程反应器物料传质传热不均匀、热交换效率低、<br>
物料漂浮结壳和出料困难等问题,降低了物料预处理要求;长轴<br>
推流式搅拌器使物料在反应器内混合均匀,无短流现象。该技术<br>
对原料适应性强,可连续进出料、自动排砂。单台反应器处理量<br>
>100t/d(按物料含水率80%计),反应器容积可达3100m3。有<br>
机物降解率50%~75%,容积负荷4kg·VS/(m3·d)~10kg·VS/<br>
(m3·d),容积产气率2m3/m3~6m3/m3。<br>
已有4 项工程应<br>
用。如肥城市畜禽<br>
污染治理与综合<br>
利用项目,处理规<br>
模为150t/d。<br>
以肥城市畜禽污染治理与综合利<br>
用项目为例,运行后每日产沼气<br>
10000m3 (其中生物天然气<br>
5000m3),沼液80m3,有机肥20t,<br>
无二次污染。生产的天然气符合<br>
《天然气》(GB17820-2018)要<br>
求,有机肥符合《有机肥料》<br>
(NY525-2021)要求。<br>
35<br>
有机固体废<br>
物超高温堆<br>
肥技术<br>
污泥、厨余<br>
垃圾、畜禽<br>
粪污、食品<br>
加工行业废<br>
弃物、农林<br>
废弃物等有<br>
机固体废物<br>
资源化。<br>
开发了一种含有极端嗜热微生物的超高温好氧发酵菌剂,在不依<br>
赖外部加热条件下,通过添加少量辅料调节堆体含水率至50%~<br>
65%,并采取适当曝气,使堆体温度在48h 内迅速上升至80℃~<br>
100℃并维持5d~7d 超高温期,加速有机物降解、堆肥腐熟,大<br>
幅缩短发酵周期至10d~15d,高效杀灭病虫卵和杂草籽。<br>
已有20 多项工程<br>
应用。如北京顺义<br>
超高温好氧发酵<br>
污泥综合处置工<br>
程,处理规模为<br>
500t/d。<br>
在80℃~100℃的持续高温条件<br>
下,病原菌、蛔虫卵灭活率>99%,<br>
有机固体废物可减量75%以上,同<br>
时实现抗生素耐药性基因消减、重<br>
金属钝化和温室气体减排。与传统<br>
高温堆肥相比,发酵周期平均缩短<br>
约1/2,辅料添加量减少约75%,<br>
运行成本降低45%以上,占地面积<br>
仅为传统堆肥的1/4~1/2。<br>
36<br>
污泥桨叶式<br>
干化和流化<br>
床焚烧集成<br>
技术<br>
污水处理厂<br>
污泥、工业<br>
污泥(如造<br>
纸、印染、<br>
制革等行业<br>
产生的污<br>
泥)、江河湖<br>
泊底泥处理<br>
处置。<br>
桨叶式污泥干化机采用装卸式变角度搅拌、固定式叶片送料、热<br>
源多点多段供热、干化尾气热能回用等多项技术措施,提高对黏<br>
稠污泥的适应性和热能利用效率。流化床污泥焚烧炉利用异比重<br>
床料,通过高温空气预热和冷热多级送风,结合半绝热膜式壁锅<br>
炉炉墙,以及飞灰分离回送和全顺列、大节距受热面布置,保证<br>
炉膛温度分布均匀,提高污泥燃尽率。250m2 四轴桨叶式污泥干<br>
化机水分蒸发能力为4t/h,蒸发强度10kg 水/(m2·h),锅炉热效<br>
率大于80%。<br>
已有12 项工程应<br>
用。如嘉兴新嘉爱<br>
斯热电有限公司<br>
污泥干化焚烧工<br>
程(二期),污泥<br>
处理量为800t/d。<br>
含水率85%的湿污泥干化至含水<br>
率40%时,体积可减少至原来的<br>
1/4。干化后污泥经焚烧后减量<br>
90%以上,有机物分解彻底,烟<br>
气净化后达标排放,焚烧产生的<br>
热能可回收利用,灰渣可综合利<br>
用。<br>
— 14 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
37<br>
新型污泥喷<br>
雾干化—回<br>
转窑焚烧技<br>
术<br>
污泥处理处<br>
置。<br>
采用新型喷雾干燥系统与焚烧系统的集成装置,将污泥雾化后,利<br>
用焚烧产生高温烟气的热量干化污泥。采用自动化控制技术,根据<br>
雾化污泥含水率的不同,将干燥污泥含水率控制在保证干化焚烧系<br>
统热能平衡的范围之内,确保焚烧系统产生的高温烟气热量能够干<br>
燥雾化污泥,并有效控制二噁英的合成。焚烧尾气采用布袋除尘、<br>
臭氧除臭、湿法喷淋、烟气脱白等工艺处理达标后排放。干化塔出<br>
泥温度50℃~60℃,出泥含水率约20%;进入喷雾干燥塔塔顶的高<br>
温烟气温度约650℃,二燃室高温烟气温度850℃~900℃。<br>
已有13 项工程应<br>
用。如安吉净源污<br>
水处理有限公司污<br>
泥综合处置项目,<br>
处理规模为<br>
290t/d。<br>
污泥减量率≥90%,焚烧炉出口烟<br>
气中污染物浓度达到《生活垃圾焚<br>
烧<br>
污<br>
染<br>
控<br>
制<br>
标<br>
准<br>
》<br>
(GB18485-2014)表4 限值要求,<br>
产生的煤渣与灰分可用于建材行<br>
业。<br>
38<br>
水泥窑协同<br>
处置多源废<br>
弃物技术与<br>
装备<br>
新型干法水<br>
泥窑协同处<br>
置城乡一体<br>
化生活垃圾、<br>
市政污泥、危<br>
险废物及一<br>
般工业固体<br>
废弃物。<br>
开发阶梯形层状结构预燃炉,通过推料翻动、抛撒两次循环,使料<br>
气均衡传热,有害物分解反应更加完全,有效解决了固体、膏体不<br>
同相态废弃物的混合焚烧集成化处置的难题,实现废弃物稳定焚烧。<br>
预燃炉与水泥窑的分解炉一体化设计,主体焚烧过程在预燃炉内完<br>
成,不影响水泥窑的正常运行,焚烧完成后的气体和灰渣再进入水<br>
泥窑分解炉,在热态情况下与水泥窑的装置衔接(稳定运转率≥<br>
90%),从而实现对多源废弃物的高效协同处置。<br>
已在8 条生产线应<br>
用,如武安新峰市<br>
政污泥及生活垃圾<br>
处置项目,处理规<br>
模为300t/d。<br>
武安新峰协同处置项目年可处置<br>
生活垃圾19.8 万t,污泥6 万t,工<br>
业危废10 万t,以及其他一般工业<br>
固废(钢渣、粉煤灰、炉渣、脱硫<br>
石膏、石屑、淤沙等);燃料替代<br>
率31.5% ;废弃物热能回收率<br>
95.5%;节省标煤5.09 万t/a;CO2<br>
排放降低12.7 万t/a;环保及安全<br>
优于国家标准。<br>
39<br>
垃圾填埋场<br>
污泥坑塘原<br>
位修复及空<br>
间利用技术<br>
历史遗留垃<br>
圾填埋场存<br>
量市政污泥<br>
处理处置。<br>
通过向填埋场存量污泥中添加固化药剂,经过水化、矿化、离子交<br>
换反应等,在污泥体中快速形成骨架结构,胶结和包裹污泥颗粒,<br>
钝化重金属,使污泥转化为类似土壤或胶结强度高的固体,形成固<br>
化场地。固化场地可用于封场绿化、构建生态公园、扩容构建垃圾<br>
填埋场等。建立了污泥坑塘原位修复技术及土地资源空间利用的全<br>
周期稳定性评估系统,保障施工安全和固化场地的长期稳定性。该<br>
技术能耗低、施工效率高,单次最大固化深度可达8m,污泥坑最大<br>
固化深度可达24m;单台设备处理能力90m3/h~110m3/h。<br>
已有7 项工程应<br>
用。如苏州七子山<br>
垃圾填埋场污泥塘<br>
治理修复项目,市<br>
政污泥处理规模为<br>
22.8 万m3。<br>
以苏州七子山垃圾填埋场污泥塘<br>
治理修复项目为例,治理后污泥塘<br>
10m 深度范围内抗剪强度可达<br>
80kPa,满足《城镇污水处理厂污<br>
泥处置<br>
混合填埋用泥质》(GB/T<br>
23485-2009)等标准要求;固化场<br>
地原位构建填埋场,可增加填埋库<br>
容220 万m3。<br>
— 15 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
40<br>
高浓度有机<br>
废液高温熔<br>
融制合成气<br>
技术<br>
精细化工、<br>
制药、印染<br>
等企业产生<br>
的高浓度有<br>
机废液处<br>
理,混合入<br>
炉原料含<br>
氯、氟总量<br>
<<br>
6000mg/L。<br>
低浓度有机废液与原料煤经一次湿法共磨制为料浆,高浓度有机<br>
废液经密闭输送系统通过气化烧嘴直接气化,料浆、高浓度有机<br>
废液与纯氧在高温(1300℃~1400℃)条件下发生高温裂解、气<br>
化反应,生成以CO、H2 为主的高温粗合成气,经还原反应,S<br>
主要转化为H2S,N 转化为N2,原料煤中的灰分及有机废液中的<br>
含盐组分在高温条件下转移至液态熔渣。生成的合成气从约<br>
1400℃快速激冷至180℃~250℃,避免生成二噁英等有害物质,<br>
渣成为无毒无害玻璃态固态渣。<br>
已有10 项工程应<br>
用。如浙江凤登绿<br>
能环保股份有限<br>
公司水煤浆高温<br>
熔融协同处置有<br>
机废物工程,年产<br>
3 万t 合成氨。<br>
有机质转化率≥99.99%,CO+H2<br>
体积含量可达80%以上。与同规<br>
模常规煤气化技术相比,节省原<br>
料煤10%~50%,节省制浆用水<br>
50%~100%,外排残渣热灼减率<br>
<5%,酸溶失率≤3%,水浸出<br>
有害物质含量、酸浸出有害物质<br>
含量符合国家标准,外排水经处<br>
理后循环利用。<br>
41<br>
海洋生物贝<br>
壳粉涂料<br>
海洋生物贝<br>
壳粉制备涂<br>
料。<br>
废弃海洋生物贝壳清洗、烘干后,粉碎至细度20 目~30 目,进<br>
入超微细设备精加工,经三级风选,筛选过1500 目~2000 目的<br>
贝壳粉。以筛选出的贝壳粉为原料,利用生物基海藻酸钠、卡拉<br>
胶、瓜尔胶为基体,采用生物活化技术制备贝壳粉涂料。贝壳粉<br>
涂料含固量≥50%,pH 值7.35~7.9,漆膜外观平整光滑。<br>
已有220 项工程<br>
应用。如青岛中德<br>
新能源与环保科<br>
技研究院室内墙<br>
面喷涂项目,喷涂<br>
面积为15 万m2。<br>
液态贝壳粉壁材对金黄色葡萄球<br>
菌、大肠埃希氏菌的抗菌性能分<br>
别为99.7%和99.3%,达到国家I<br>
级标准。甲醛净化效率可达<br>
91.5%。<br>
42<br>
生活垃圾焚<br>
烧飞灰高温<br>
烧结生产建<br>
材基材技术<br>
生活垃圾焚<br>
烧飞灰、其<br>
他固废焚烧<br>
灰渣、污染<br>
土壤、污泥<br>
高温烧结处<br>
理。<br>
将飞灰与辅助原料混合,在1250℃~1300℃温度下高温烧结,烧<br>
结过程中基于氯化焙烧原理,飞灰中易挥发重金属以氯盐形式挥<br>
发,被捕集浓缩为浓缩灰;飞灰基质经高温烧结形成致密且具有<br>
一定强度的稳定烧结体,难挥发重金属被固化在烧结体的致密矿<br>
物晶格中,得到重金属总量和浸出量双降低的建材基材产品。二<br>
噁英在高温下被彻底分解,且配合急冷降温系统防止再合成,烟<br>
气经过半干法脱酸、活性炭吸附和布袋除尘处理后达标排放。该<br>
技术具有产品安全性高、飞灰处理成本低、二噁英排放浓度低等<br>
特点。<br>
已有1 项工程应<br>
用,天津市固废集<br>
中处置与综合利<br>
用中心飞灰烧结<br>
示范生产线,设计<br>
处理能力5 万t/a。<br>
飞灰基质形成稳定烧结体,难挥<br>
发重金属被固化在烧结体的致密<br>
矿物晶格中,得到重金属总量和<br>
浸出量双降低的建材基材产品,<br>
焚烧烟气净化后达到《危险废物<br>
焚烧污染控制标准》(GB<br>
18484-2020)要求。<br>
— 16 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
43<br>
高盐有机废<br>
水及工业废<br>
盐资源化技<br>
术<br>
精细化工、煤<br>
化工、合成材<br>
料等行业生产<br>
过程副产的以<br>
氯化钠为主,<br>
伴有氯化钾、<br>
硫酸钠、苯系<br>
物、氯代烃类<br>
等物质的固体<br>
废物处理利<br>
用。<br>
针对单一工业废盐,开发了“负压干燥—多层悬浮氧化炉—高温<br>
回转氧化炉”组合处置工艺,物料在多层悬浮氧化炉及回转氧化<br>
炉内受热均匀,气体与固体混合均匀,有机物快速分解;针对多<br>
种混合工业废盐,开发了“负压干燥—高温液化氧化炉”组合处<br>
置工艺,渣盐高温液化,有机物快速氧化分解;高温无害化盐渣<br>
经溶解和精制除杂,得到符合质量标准的工业盐产品。高温回转<br>
氧化炉工作温度650℃~800℃,氧化时间约40min;高温液化氧<br>
化炉工作温度900℃~1100℃,氧化时间约120min。<br>
已有5 项工程应<br>
用。如易科力(天<br>
津)环保科技有限<br>
公司10 万t/a烷基<br>
化废酸资源化生<br>
产硫酸镁项目。<br>
有机物去除率≥98%。对单一废<br>
盐,氯化钠、硫酸镁或硫酸钠资<br>
源化产品分别符合《工业盐》<br>
(GB/T5462-2015)、《工业硫酸<br>
镁》(HG/T2680-2017)、《工业<br>
无水硫酸钠》(GB/T 6009-2014)<br>
标准要求。对多种混合工业废盐,<br>
经处置后可作融雪剂使用,产品<br>
符合国家相关标准要求。<br>
44<br>
高浓度含盐<br>
有机废液悬<br>
浮焚烧及盐<br>
回收技术装<br>
备<br>
化工、炼油、<br>
造纸、印染<br>
等行业高浓<br>
度难降解含<br>
盐有机废液<br>
处理。<br>
在锅炉绝热燃烧室炉顶装设雾化喷枪,顶喷高浓度含盐有机废液<br>
进行焚烧。通过采用U 型膜式壁结构,解决了高盐废液焚烧难的<br>
问题;创新了顶喷废液侧烧辅助燃料的悬浮燃烧技术,实现高盐<br>
有机废液的彻底焚毁;采用膜式壁炉墙及挂屏式受热面、遮烟墙<br>
等锅炉结构技术,保证焚烧完全及热能回收,设备可长期可靠运<br>
行;开发了液态排盐技术,可回收无机盐。设备年运行时间不低<br>
于8000h,燃烧室出口温度≥1100℃,炉膛内烟气流速≤4.0m/s,<br>
烟气停留时间≥2s。<br>
已有20 多项工程<br>
应用。如江苏海力<br>
化工有限公司己<br>
内酰胺高盐有机<br>
废液/废气焚烧回<br>
收硫酸钠项目,焚<br>
烧处理规模<br>
600t/d,其中高盐<br>
废液480t/d。<br>
出口烟气NOx 浓度≤100mg/m3,<br>
SO2 浓度≤50mg/m3,颗粒物浓度<br>
≤20mg/m3。回收的钠盐中TOC<br>
含量未检出,可直接资源化利用。<br>
每小时可回收约1 t 高纯度硫酸<br>
钠,锅炉产生约35t 2.2MPa 饱和<br>
蒸汽。<br>
45<br>
含油污泥热<br>
裂解技术及<br>
装备<br>
石油勘探、开<br>
采、炼制、清<br>
罐、储运及含<br>
油污水处理过<br>
程中产生的含<br>
油固体废物处<br>
理处置。<br>
在密闭状态下,含油污泥通过进料系统连续送入绝氧(贫氧)常<br>
压裂解器内进行热解反应,连续输出的热裂解产物经冷却、分离,<br>
得到裂解油、不凝可燃气和固体产物,所得油品可作为生产汽、<br>
柴油的原料油,也可作为能源直接燃烧(或发电)。该技术具有<br>
处理量大、原料包容性大、热效率高、设备密封性好等特点。单<br>
套处理量30t/d~300t/d;工作时间≥8000h/a,处理过程中不添加<br>
化学药剂。<br>
已有5 项工程应<br>
用。如新疆克拉玛<br>
依一期污油泥热<br>
裂解处理项目,处<br>
理含油污泥112<br>
万t/a。<br>
处理后,固体含油率≤0.05%,<br>
VOCs 排放达到相关标准要求,<br>
余热利用率>90%。<br>
— 17 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
46<br>
以热脱附为<br>
核心的含油<br>
污泥资源化<br>
及无害化处<br>
理技术<br>
油田和石化<br>
企业的含油<br>
污泥和油基<br>
钻屑处理<br>
针对石油石化含油污泥开发热脱附技术,在缺氧条件下使含油污<br>
泥中的石油类有机物从固体中脱附出来,然后通过冷凝回收。配<br>
套分质分类预处理技术,形成全流程工艺,适应所有状态的含油<br>
污泥。可直接处理含液高达80%的含油污泥,处理后残渣体积减<br>
量80%以上,处理后残渣的无害化水平仅次于焚烧,同时实现了<br>
油的回收,避免了焚烧需要伴随燃料,以及所产生的烟气和飞灰<br>
排放问题,排放量达到最低。<br>
已有6 个工程项<br>
目应用,如长庆油<br>
田6000t/a 污泥处<br>
理项目。<br>
油泥中的油回收率可达75%,残<br>
余固体的总石油烃含量稳定控制<br>
在1%以下,油基钻屑和含油较<br>
低的物料,可稳定在0.3%以下。<br>
以含水30%、含油10%计算,处<br>
理每吨含油污泥,相对焚烧法,<br>
可减少CO2 排放252kg,节约标<br>
煤67kg。同时,热脱附法可以回<br>
收含油污泥中的油,每吨污泥回<br>
收油量75kg,折合标煤107kg。<br>
47<br>
工业废油蒸<br>
馏精制高值<br>
化利用技术<br>
现存废油回<br>
收再生企业<br>
的预处理原<br>
料及汽车修<br>
理点和企业<br>
设备更换的<br>
废润滑油处<br>
理。<br>
开发了模型催化剂配方和短程蒸馏+溶剂/加氢/膜精制工艺,实现<br>
工业废油及其渣油的重炼和精制提质;辅以高效加氢和相应的催<br>
化改质,实现工业废油无害化及高值化利用。超高真空等极端条<br>
件下废油深度脱水除杂的处理能力达12000L/h;超短程分子蒸馏<br>
关键技术的有效分离温度较传统工艺降低了130℃~220℃,可在<br>
220℃左右运行;加氢脱硫率、脱氮率达到95%以上。<br>
已有2 项工程应<br>
用。如重庆涂维环<br>
保科技有限公司<br>
万吨级废油资源<br>
化利用技术项目,<br>
处理规模为3 万<br>
t/a。<br>
可减少废油炼制的废气、废渣、<br>
废水排放,废油炼制基础油收率<br>
提高至85%~90%。处理后油含<br>
盐量低于3mg/L、油含水率低于<br>
300mg/L,外排水含油量不超过<br>
150μg/g。<br>
48<br>
医疗废物高<br>
温干热处理<br>
技术<br>
医疗废物消<br>
毒处理。<br>
医疗废物经碾磨破碎并喷洒灭菌药剂后,进入一体化高温干热灭<br>
菌室处理,经热传导系统高效杀灭细菌,处理全过程在负压环境<br>
下进行,产生的废气经低温等离子体技术处理后排放。该技术具<br>
有自动化程度高、灭菌效率高、占地面积小、低能耗等特点。系<br>
统消毒温度170℃~210℃,消毒时间20min,消毒时消毒罐内部<br>
压力4200Pa~4600Pa。<br>
已有5 项工程应<br>
用。如黑龙江省哈<br>
尔滨市70t/d 医疗<br>
废物处置项目。<br>
颗粒物、VOCs、氯化氢等指标浓<br>
度远低于《医疗废物处理处置污<br>
染控制标准》(GB 39707-2020)<br>
指标限值,消毒效果指示菌种的<br>
杀灭对数值>6.00,汞及其化合<br>
物均未检出,氯气测定值<<br>
0.03mg/m3。<br>
— 18 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
49<br>
低阶煤浮选<br>
提质技术及<br>
设备<br>
除褐煤外的<br>
低阶煤的浮<br>
选。<br>
对选煤厂小于0.5mm 的低阶煤泥进行分选,采用界面调控技术、<br>
极性复合药剂、活性微泡技术,对低阶煤浮选提质。确定了低阶<br>
煤最佳浮选条件和工艺参数,开发了高效机械搅拌式浮选设备,<br>
浮选机最大矿浆处理量2242.23m3/h ,充气速率0.81m3/<br>
(m2·min)~1.05m3/(m2·min),充气均匀系数82.64%~86.92%,<br>
该设备对矿浆浓度和入料粒度均有较好适应性,可增强煤泥可浮<br>
性,且能满足低阶动力煤煤泥浮选提质的技术要求。<br>
已有6 项工程应<br>
用。如山西中煤东<br>
坡煤业有限公司<br>
朔中选煤厂浮选<br>
补套工程,规模为<br>
11Mt/a。<br>
以山西中煤朔中项目为例,入料<br>
浓度20g/L~70g/L、入料平均灰<br>
分26.42%时,浮选后精煤平均灰<br>
分14.16%,尾煤灰分47.04%,<br>
精煤产率62.64%,可燃体回收率<br>
72.81%。<br>
50<br>
细粒尾矿模<br>
袋法堆坝成<br>
套技术与应<br>
用<br>
细粒尾矿堆<br>
坝。<br>
建立了模袋处理细粒尾矿的固砂透水—挤压排水固结—约束成<br>
型的强度增长机制,开发了适应不同尾矿特性且经济、高效的自<br>
动分级堆坝施工装备,提升了细粒尾矿坝整体稳定性,拓宽了细<br>
粒尾矿堆坝粒径适用范围。可采用入库尾矿-200 目颗粒含量<<br>
90%的尾矿进行上游法堆坝,实现细粒尾矿快速、安全筑坝。模<br>
袋自动充灌装备单台筑坝能力达到1200m3/d。<br>
已有20 多项工程<br>
应用。<br>
模袋体内尾砂各物理力学参数较<br>
自然沉积滩面尾砂提高10%以<br>
上,模袋坝体整体稳定性安全系<br>
数提高30%以上;充灌模袋的材<br>
料全部利用选矿厂排出的尾矿或<br>
添加药剂后的全尾矿,且充灌模<br>
袋过程中排出的细粒尾矿水经处<br>
理后回用。<br>
51<br>
熔融钢渣高<br>
效罐式有压<br>
热闷处理技<br>
术及装备<br>
钢铁厂钢渣<br>
处理。<br>
在密闭压力容器内,利用钢渣余热遇水产生的高温高压水蒸气使<br>
钢渣中的游离氧化钙快速消解,并使钢渣粉化。包括钢渣辊压破<br>
碎和余热有压热闷两个阶段,第一阶段在30min 内完成熔融钢渣<br>
由1600℃冷却至600℃以内,粒度破碎至300mm 以下;第二阶<br>
段在2h~3h 内完成钢渣有压热闷,钢渣中游离CaO 充分消解至<br>
含量小于3%,浸水膨胀率小于2%。该技术具有适应性强、周期<br>
短、粉化率高、尾渣稳定、能耗低、占地面积小等特点。钢渣尾<br>
渣含水率<5%,吨钢渣可回收0.2MPa 以上压力蒸气量不低于<br>
150kg。<br>
已在60 家钢铁企<br>
业的120 条生产<br>
线应用。如首钢京<br>
唐60 万t/a 钢渣处<br>
理生产线。<br>
可最大程度实现钢渣资源化,处<br>
理后钢渣20mm 以下颗粒占比><br>
70%;尾渣浸水膨胀率<2%;烟<br>
气中颗粒物浓度低于10mg/m3。<br>
尾渣符合《用于水泥和混凝土中<br>
的钢渣粉》(GB/T20491-2017)<br>
和<br>
《<br>
道<br>
路<br>
用<br>
钢<br>
渣<br>
》<br>
(GB/T25824-2010)要求。<br>
— 19 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
52<br>
废旧轮胎<br>
(橡胶)智<br>
能化裂解与<br>
炭黑深加工<br>
成套设备<br>
废旧轮胎、<br>
高分子固体<br>
废物处理及<br>
循环利用。<br>
采用低温常压/微负压连续裂解工艺,破碎后的废旧轮胎经裂解生<br>
成裂解油、炭黑、钢丝和可燃气,炭黑经磁选、研磨、改性、造<br>
粒、包装后获得高品质炭黑产品。裂解工艺采用模块化设计,炭<br>
黑输送采用智能化的密闭式气力输送系统,实现高效率、洁净化、<br>
智能化生产。技术配套了智能化运行管控系统。连续裂解生产线<br>
年处理废旧轮胎能力≥2 万t,能耗≤75(kW·h)/t;热解炭黑深<br>
加工设备单机年处理能力≥7000t。<br>
已有2 项工程应<br>
用,如河南伊克斯<br>
达废旧橡胶绿色<br>
生态循环利用智<br>
能化工厂项目,处<br>
理规模为10 万<br>
t/a。<br>
裂解炭黑产品:细粉含量≤10%,<br>
加热减量≤2% ,炭黑吸油值<br>
(DBP)≥60cm3/100g,拉伸强<br>
度≥18.0MPa。尾气排放达到《石<br>
油化学工业污染物排放标准》<br>
(GB 31571-2015)、《恶臭污染<br>
物排放标准》(GB14554-1993)<br>
等要求。与炭黑、油、钢丝的传<br>
统生产过程相比,裂解处理1t 废<br>
轮胎可减少约1.1t 二氧化碳排<br>
放。<br>
53<br>
利用皮革固<br>
体废物生产<br>
皮革复鞣剂<br>
和填料技术<br>
制革行业皮<br>
革固体废物<br>
资源化利<br>
用。<br>
集成制革灰皮肉渣资源化利用技术、废毛制备蛋白(分子量介于<br>
3000Da~5000Da 的角蛋白)填料技术、含铬皮革固体废物生产<br>
蛋白基填充剂和含铬复鞣剂技术,开发了配套集成设备,将制革<br>
生产过程中产生的皮革废碎料加工成胶原蛋白基填料和具有良<br>
好复鞣性能的含铬复鞣剂产品,回用于复鞣填充工序。其中含铬<br>
皮革革屑通过碱酶法提取胶原蛋白,含铬滤渣通过酸溶解并进一<br>
步改性处理后得到含铬复鞣剂。<br>
已有6 项工程应<br>
用。如河北中皮东<br>
明环境科技有限<br>
公司利用制革废<br>
毛和废渣生产皮<br>
革复鞣剂和填料<br>
项目,年处理1<br>
万t 含铬皮革废碎<br>
料,0.5 万t 废毛。<br>
可从含铬皮革固体废物中提取胶<br>
原蛋白,降低20%以上生产成本,<br>
胶原蛋白中的铬含量和灰分含量<br>
降低30%以上,改善了皮革手感<br>
和染色性能。制革废毛综合利用<br>
率达90%以上,含铬皮革固体废<br>
物综合利用率达90%以上。<br>
— 20 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
54<br>
废旧三元锂<br>
电池元素定<br>
量补偿异位<br>
重构制备三<br>
元前驱体技<br>
术<br>
废旧三元锂电<br>
池及其材料回<br>
收与综合利<br>
用,包括3C<br>
数码电池、动<br>
力与储能电池<br>
等,以及废旧<br>
三元锂电池材<br>
料。<br>
退役三元锂电池经深度物理放电、自动拆解与分离、低温焙烧等<br>
预处理得到三元正极粉料,三元正极粉料再经浆化、还原酸浸、<br>
新型萃取剂萃取优先提锂、pH 精确调控沉淀除Mg、硫化锰除<br>
Zn、氟化物除钙镁等分步净化除杂后得到镍钴锰净化液,最后采<br>
用萃取—反萃、三维立体浆式搅拌(搅拌频率40 Hz±10Hz)、非<br>
恒定pH 调控(pH 控制在10.9~11.6)、三元定向补偿重构等技<br>
术制备三元前驱体材料。该技术具有工艺流程短、金属回收率高、<br>
自动化程度高等特点。<br>
已建成年处理3.4<br>
万t 废旧三元锂电<br>
池、年产12000t<br>
三元前驱体和<br>
4250t 电池级碳酸<br>
锂生产线。<br>
以江西赣锋循环科技有限公司<br>
34000t/a 废旧锂电池综合回收项<br>
目为例,与传统湿法工艺相比,<br>
锂回收率提高10%以上,镍钴锰<br>
回收率提高5%以上,硫酸用量<br>
减少35%以上,SO2 减排10%以<br>
上。<br>
55<br>
废旧荧光显<br>
示器与照明<br>
灯具回收拆<br>
解及稀土再<br>
生技术<br>
废旧荧光器<br>
件拆解处<br>
理、稀土冶<br>
炼及利用。<br>
开发了废旧荧光器件与照明灯具多品类、自动化、全密闭拆解技<br>
术及荧光粉回收装备,废弃荧光粉酸浸—过氧化钠碱溶—酸浸技<br>
术,稀土及有害组分快速分析检测技术;建立了流水线式稀土荧<br>
光粉的分离富集流程,形成回收、拆解、收集、检测、提取和再<br>
生利用的技术体系。含汞荧光粉采用密闭蒸馏法回收汞,产生的<br>
含汞废气采用集中吸附法处理达标后排放。该技术可实现废旧荧<br>
光器件高效拆解,碱熔温度降至650℃,碱熔时间≤30min,达<br>
到高纯度分选及高质量、低成本、低能耗控制。<br>
江西格林循环产<br>
业股份有限公司<br>
600 万台废弃荧<br>
光器件自动化拆<br>
解及废荧光灯管<br>
和3300t荧光粉综<br>
合利用项目。<br>
以江西格林循环产业股份有限公<br>
司废弃荧光器件自动化拆解及废<br>
荧光灯管和荧光粉综合利用项目<br>
为例,可对废旧荧光灯进行精确<br>
计数与全流程追溯,设备可实现<br>
24h 连续运行,废弃荧光灯处理<br>
能力≥1100 万支/a,汞回收率≥<br>
99%,荧光粉收集率≥99%,稀<br>
土综合浸出率≥99.5%,烟气中<br>
汞含量≤0.005mg/m3。<br>
56<br>
流态化焚烧<br>
炉资源化及<br>
无害化处理<br>
废旧印刷电<br>
路板技术<br>
废旧印刷电<br>
路板回收有<br>
价金属新线<br>
建设或技术<br>
改造。<br>
一定粒度的废旧印刷电路板加入被空气剧烈搅动的流态化焚烧<br>
炉熔融炉渣的熔池中,迅速被炉渣湿润并被加热到相同温度,电<br>
路板中的有机物燃烧放出大量的热量,热量直接给予熔体,熔体<br>
与分散的固体颗粒之间的传热系数大,加速了炉料熔化和反应过<br>
程,减少了燃料消耗,提高了热能利用率。铜回收率比传统鼓风<br>
炉高3%~5%,贵金属回收率高4%~5%。<br>
已在中节能(汕<br>
头)再生资源技术<br>
有限公司2 万t/a<br>
废旧印刷电路板<br>
处理生产线应用。<br>
利用废旧印刷电路中有机质实现<br>
自热,化石燃料消耗少。吨粗铜<br>
年最大消耗化石燃料煤0.26 t,相<br>
比传统鼓风炉或反射炉处理消耗<br>
的燃料煤减少了0.58 t,折合年减<br>
少标准煤耗0.41 tce/t 粗铜。以年<br>
处理2 万吨电路板规模计,年减<br>
少CO2 排放4076.66 t/a。<br>
— 21 —<br>
四、土壤和生态修复领域(10 项)<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
57<br>
有机污染场<br>
地原位化学<br>
氧化和智能<br>
化控制修复<br>
技术<br>
含氯代有机<br>
物、多环芳<br>
烃、石油烃<br>
等有机污染<br>
场地土壤和<br>
地下水原位<br>
修复。<br>
利用复合原位化学氧化修复设备,采用搅拌或高压旋喷等方式<br>
向土壤和地下水的污染区域添加自主研发的高滞留特性修复<br>
药剂,实现有机污染土壤和地下水的高效修复。对修复过程的<br>
工艺参数(抽吸/回灌率、压力强度、混噪强度、变量浓度、转<br>
化系数等)结合模型优化结果进行智能化、精准动态控制,将<br>
土壤和地下水中的污染物转化为无毒或相对毒性较小的物质。<br>
药剂使用量可减少15%,部分含氯有机物降解率可提高20%。<br>
已有25 项工程<br>
应用。如天津市<br>
西青区高泰路土<br>
壤修复工程,污<br>
染土壤修复量为<br>
34964.5m3,地下<br>
水修复量为<br>
35486.5m3。<br>
相关污染物初始浓度在5mg/kg~<br>
5000mg/kg 时,去除率为70% ~<br>
90%。修复后土壤和地下水中有机污<br>
染物浓度达到《土壤环境质量建设<br>
用地土壤污染风险管控标准(试<br>
行)》(GB36600-2018)筛选值、《地<br>
下水质量标准》(GB/T14848-2017)<br>
Ⅲ类水质限值或场地修复目标值。<br>
58<br>
复杂污染场<br>
地高压旋喷<br>
注射—原位<br>
化学氧化成<br>
套修复技术<br>
低—中渗透性<br>
污染土壤(如<br>
淤泥质粉质黏<br>
土、粉质黏土、<br>
粉土、粉—细<br>
砂等)地层;<br>
苯系物、氯代<br>
烃、硝基氯苯、<br>
多环芳烃、石<br>
油烃类有机污<br>
染等场地。<br>
将带有特殊喷嘴的注浆管(钻杆)通过钻孔送至土层预定深度,<br>
然后从喷嘴喷出预先配制的复配氧化药剂,注浆管在喷射的同<br>
时自下而上旋转提升,高压液流对土体进行切割搅拌,使氧化<br>
药剂与污染土壤和地下水充分混合。采用的“二重管法”高压<br>
注射工艺具有劈裂和渗透扩散作用,通过药剂在土壤或含水层<br>
中的迁移、扩散和反应,将污染物分解为低毒或无毒产物。药<br>
剂注射压力20MPa ~30MPa ,药剂注射流量20L/min ~<br>
120L/min,空气注射压力0.3MPa~0.8Mpa,扩散半径0.8m~<br>
3.5m,最大修复深度12m~25m。<br>
已有7 项工程应<br>
用。如湖北某染<br>
料厂生产场地重<br>
金属复合污染土<br>
壤修复治理工<br>
程,土壤修复量<br>
为37.02 万m3。<br>
以原湖北某染料厂生产场地重金属<br>
复合污染土壤修复治理工程为例,<br>
主要污染物为氯苯、1,2—二氯苯、<br>
苯、四氯化碳、二甲苯、萘、苯并<br>
(a)蒽、苯胺,修复前污染物浓度<br>
为10mg/kg~1000mg/kg 时,修复后<br>
均达到修复目标要求,污染物去除<br>
率95%~99%。产生的尾气、污水经<br>
处理后达标排放。<br>
59<br>
焦化类污染<br>
场地土壤风<br>
险评估技术<br>
焦化类污染<br>
场地土壤风<br>
险评估。<br>
建立了精细化风险评估方法、焦化类污染场地“污染物迁移转<br>
化—精细化调查评估”核心技术体系、焦化类污染场地精细化<br>
监测方法;研发应用基于人体胃肠液的体外模拟和温和化学解<br>
吸的生物可给性测定,实测土壤气浓度、土壤VOCs 多相分配<br>
—传输—反应的耦合模型、建筑物再利用风险评估模型和基于<br>
模型参数不确定性的概率风险预测等精细化风险评估方法,解<br>
决了传统评估方法导致的过度修复问题。可监测地面以下深达<br>
50m 的土壤气,实现米级分辨率的样品采集。<br>
已有40 多项工<br>
程应用。如首钢<br>
主厂区,场地面<br>
积约560m2。<br>
可将VOCs 类污染物的风险评估准<br>
确度提升1~2 个数量级,将重金属<br>
和半挥发性有机物的风险评估准确<br>
性提升2~5 倍,降低风险1~2 个<br>
数量级,节约30%以上修复量。<br>
— 22 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
60<br>
多种重金属<br>
污染土壤同<br>
步固化—稳<br>
定化修复技<br>
术<br>
含重金属污<br>
染土壤修<br>
复。<br>
发现了重金属污染土壤修复常温固相反应规律,提出了重金属污染<br>
土壤硅铝基材料同步修复的作用机理,开发了“临界粒径—低碱激<br>
发—常温制备”的固废基环境材料绿色制备新技术,并针对重金属<br>
阳离子污染、阴离子污染及阴阳离子多重污染场地开发了高性能环<br>
境修复材料。首创了特细固废“射流搅拌强化传质”技术和泥浆固<br>
液射流搅拌成套装备,修复材料用量可降低30%;开发了重金属<br>
离子晶格钝化的常温化学固化技术,土壤压实度达到95%,综合<br>
施工成本较传统技术降低30%,实现了重金属污染场地安全利用。<br>
已有60 多项工<br>
程应用。如武汉<br>
CBD 原染料厂<br>
污染土壤修复治<br>
理工程,土壤修<br>
复量为38 万m3。<br>
固结体中的重金属钝化率达到95%以<br>
上,固结体浸出浓度低于《地表水环<br>
境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类<br>
水体限值。修复后土壤浸出液中Cr6+<br>
浓度<0.05mg/L,As3+浓度< 0.1mg/L,<br>
Pb2+ 浓度<0.05mg/L ,Cd2+ 浓度<br>
<0.005mg/L,Hg2+浓度<0.001mg/L,修<br>
复效果具有长期稳定性。<br>
61<br>
高频声波振<br>
动钻进取样<br>
装备及技术<br>
污染场地非<br>
卵石层取<br>
样、岩土工<br>
程勘察、浅<br>
层矿产勘<br>
查。<br>
采用高频动力头提供振动力,将钻具贯入地层,可连续快速钻取地<br>
表至特定深度的原状样品;配合使用套管或螺旋中空管钻进,可采<br>
集地下水样或建造地下水监测井;配合使用污染物监测仪器和特质<br>
电缆,可在线采集不同位置的污染物浓度数据并传输至地面;配合<br>
使用注浆泵和注浆管,可将修复药剂注入至目标层位;配合使用脱<br>
落锥,可完成物探爆破孔的施工。该技术钻进过程中无需泥浆,可<br>
降低样品污染;土壤样品压缩率低、结构扰动小,可精准获取地层<br>
信息;高频振动使土层液化,钻进速度快,特别适合砂土地层,也<br>
可在干旱无水环境下使用。振动频率50Hz~180Hz。<br>
已有6 项工程应<br>
用。如山西尾矿<br>
库勘察项目,累<br>
计完成勘察钻孔<br>
20 余个,累计进<br>
尺600 多米,获<br>
取原状土样300<br>
多组。<br>
钻进过程中不使用泥浆介质,单次<br>
取样深度0.5m ~2.5m ,取样深<br>
度>50m,最大取样直径130mm。<br>
62<br>
重金属污染<br>
土壤芦竹修<br>
复及生态板<br>
材制造技术<br>
重金属污染<br>
土壤修复。<br>
针对单一或复合重金属镉、汞、铅、砷、铜、锌、镍或铬含量<br>
超过《土壤环境质量<br>
农用地土壤污染风险管控标准(试行)》<br>
(GB 15618-2018)规定风险管控值5~10 倍以内的污染土壤,<br>
采用生长快、生物量大的芦竹进行植物修复。土壤适宜pH 为<br>
5.5~8.5,芦竹扦插或移栽种植株距和行距以60cm~80cm 为<br>
宜,芦竹株高达到3m~4m 时刈割并留茬5cm 左右。以富集重<br>
金属后的芦竹茎秆为原料,切成20mm~40mm 的长度,并控<br>
制其含水率在2%~4%之间,采用不含甲醛的改性异氰酸酯<br>
(MDI)作为胶黏剂,将芦竹秸秆纤维在200℃~250℃范围内<br>
加热压成牢固的整体,制成环保人造板。<br>
已有2 项工程应<br>
用。如万山区敖<br>
寨河、下溪河流<br>
域汞污染土壤修<br>
复与治理示范工<br>
程一期。<br>
以贵州铜仁汞矿区重度污染土壤<br>
(Hg 平均含量21.44±19.94 mg/kg)<br>
修复项目为例,种植的芦竹亩产量<br>
约4t(干重)/a,植株中Hg 含量和<br>
积累总量分别为4.46±1.40mg/kg 和<br>
11.63~18.47g/亩。制成的秸秆人造<br>
板中汞含量17.01±0.82mg/kg,符合<br>
《室内装饰装修材料木家具中有害<br>
物质限量》(GB18584-2001)对可溶<br>
性汞≤60mg/kg 的限值要求。<br>
— 23 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
63<br>
黄土高原沟<br>
壑防控组合<br>
土障技术<br>
坡度较小<br>
(低于25°)<br>
的黄土高原<br>
沟壑区、风<br>
蚀水蚀交错<br>
区、复合沟<br>
壑区、水土<br>
流失区固土<br>
集水保肥。<br>
采用工程—生物组合沟壑封顶技术、沟壑锁扣技术、沟壑边坡<br>
绿化技术、疏导分流功能土障与网格状阻隔功能土障组合技<br>
术、季节性洪水集聚利用技术等,短时间内实现疏导、分流、<br>
减缓、阻隔、固定、集水及固土,控制风沙危害,防止沟壑区<br>
水土流失,治理复合沟壑,生态得到恢复。梯形土障底边长2.8<br>
m,高0.5 m,三角形排布;圆形土障直径2 m,高0.5 m。<br>
已有2 项工程应<br>
用。如甘肃省环<br>
县甜水镇国家沙<br>
化土地封禁区项<br>
目,治理面积为<br>
30.9 万亩。<br>
在甘肃省环县甜水镇国家沙化土地<br>
封禁区应用三年后,流沙完全固定,<br>
水土流失完全停止,植物种类增加<br>
31 种,植被覆盖度由0 增加至平均<br>
35%,最高覆盖度达60%。地表pH<br>
向中性过渡,治理后地表1cm 有机<br>
质、全氮、全磷、碱解氮及有效磷<br>
分别为原沙的4 倍、3 倍、2 倍、2.6<br>
倍和2.6 倍。<br>
64<br>
新型高聚物<br>
生态护坡技<br>
术<br>
地质环境脆<br>
弱区生态修<br>
复,包括地<br>
质灾害体、<br>
工程建设创<br>
面及荒漠<br>
化、石漠化<br>
等生态修<br>
复。<br>
基于生态学、系统学与工程学等理论,开发了生态修复护坡抗<br>
冲蚀材料和凹凸缓释肥功能材料,结合松散体斜坡生态修复技<br>
术、植物抗逆性研究及根系诱导技术,通过“结构补强—土壤<br>
改良—群落构建”协同作用,解决了陡立创面生态修复的冲蚀<br>
严重、植被恢复难等问题,实现受损生态系统恢复或重建。生<br>
态加固材料表观粘度16MPa·s~17MPa·s,pH7.0~7.5。<br>
已有20 多项工<br>
程应用。如九寨<br>
沟震损区陡立创<br>
面项目,修复总<br>
面<br>
积<br>
为<br>
62127m2。<br>
使用的材料皆为环保材料,新型土<br>
壤加固材料在高寒、冻融等恶劣环<br>
境条件下仍可保证植被长期稳定存<br>
活,选取的植物均为区域内原生物<br>
种。修复初期可恢复植被覆盖率至<br>
80%以上,后期逐渐实现自维持与长<br>
期有效固坡。<br>
— 24 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
65<br>
砂(砾)质<br>
海岸线生态<br>
修复工程设<br>
计关键技术<br>
砂(砾)质<br>
海岸线生态<br>
修复。<br>
应用海岸水动力环境高效计算模拟系统全面研究工程区域波<br>
浪和潮流特征,为沙滩修复、海湾清淤和生态海堤建设等提供<br>
了保障,其中生态海堤使用寿命达到10a 以上。应用动床物理<br>
模型试验技术、海滩剖面和平面演化计算模拟方法系统开展了<br>
沙滩演化研究,提出了最优化的沙滩修复工程设计方案,可保<br>
证沙滩使用寿命达到5a~10a。上述技术大幅提高了生态修复<br>
工程的科学性和实施效率,有效降低了砂(砾)质海岸的侵蚀<br>
强度,海域生态环境修复效果显著。<br>
已有3 项工程应<br>
用。如营口鲅鱼<br>
圈珍珠湾生态修<br>
复工程,修复自<br>
然岸线1.35km。<br>
营口鲅鱼圈月亮湾综合整治与修复<br>
工程项目实施后,恢复砂质岸线长<br>
度4.5km,滩肩宽度不小于50m,滩<br>
肩高程不低于2.5m,海滩稳定性明<br>
显增强,区域生态环境得到改善,<br>
亲水空间得到拓展。<br>
66<br>
水电工程边<br>
坡植生水泥<br>
土生境构筑<br>
技术<br>
水电、交通、<br>
采矿等工程<br>
建设产生的<br>
坡度不大于<br>
60°的土质、<br>
岩质、土石<br>
混合及人工<br>
硬化边坡的<br>
生态修复。<br>
通过开展恢复生态系统养分循环利用及基材活性优化研究、植<br>
生基材抗冻耐久性改良及智能化灌溉系统研究、植生水泥土专<br>
用喷播设备及防飞溅措施研究、生态修复植物物种遴选和植物<br>
群落构建及景观营造研究,集成关键创新技术,构筑原始自然<br>
生境,促进植物恢复及演替。其中生境基材强度大于0.38MPa,<br>
暴雨(80mm/h)条件下侵蚀模数小于100g/(m2·h),整体稳定<br>
性提高22%以上,根系生长空间增加10%,微生物多样性指数<br>
达2.79 以上,植被覆盖率达95%以上。配套植被混凝土生态防<br>
护技术,可满足所有类型边坡生态恢复。<br>
已有100 多项工<br>
程应用。如深圳<br>
鹏城实验室边坡<br>
修复项目,实施<br>
总<br>
面<br>
积<br>
约<br>
11200m2。<br>
植生水泥土孔隙度处于37%~48%<br>
良好比例,酶活性提高0.7~2.1 倍,<br>
有益微生物量提高约5~8 倍,速效<br>
养分固持能力提高15%~25%,植被<br>
覆盖率达95%以上。可有效解决施<br>
工扰动带来的植被破坏和水土流失<br>
问题,明显改善边坡生态恢复效果,<br>
调节局部小气候。<br>
— 25 —<br>
五、环境监测与监控领域(6 项)<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
67<br>
水中放射性<br>
核素自动在<br>
线监测技术<br>
市政供水、饮<br>
用水、地表<br>
水、核设施流<br>
出物等水体<br>
中的总放射<br>
性和放射性<br>
核素的监测。<br>
开发了脱气膜水中14C 气液自动分离技术、水体放射性核素分<br>
类自动快速富集制样技术、液闪谱仪探测效率自校准技术、小<br>
型可移动液闪谱仪α和β脉冲甄别技术、总α和总β放射性直接测<br>
量技术等系列关键技术,研制了覆盖一定范围内重要水体放射<br>
性核素的在线监测系统,实现对水中总α、总β、3H、90Sr 等放<br>
射性核素的实时自动监测预警,建立了一体化、自动化、网络<br>
化监测模式。该技术解决了背景干扰下水中放射性核素自动在<br>
线测量的关键问题,具有高灵敏探测、高效率测量、抗干扰、<br>
自动化运行等特点。仪器全程水样回收率≥70%。<br>
已有2 项工程应<br>
用。如甘肃省生<br>
态环境监测网络<br>
建设项目辐射环<br>
境监测网建设—<br>
饮用水源辐射环<br>
境在线自动监测<br>
站项目。<br>
探测效率α≥90%,β≥85%,3H≥<br>
60%, 90Sr≥78%。采取全液相手段完<br>
成水样的取样、浓缩富集、制样和<br>
检测,全流程在封闭管道和容器中<br>
完成,不存在二次污染。<br>
68<br>
超低浓度紫<br>
外差分烟气<br>
分析仪<br>
火电厂等行<br>
业固定污染<br>
源排放SO2、<br>
NOx 的监测。<br>
针对固定污染源排放烟气中的超低浓度污染物(SO2、NOx 等),<br>
通过全程伴热测量技术、高温稳定紫外光源选型、长光程高温<br>
紫外吸收池自主设计、微型紫外光谱仪自主设计、多组分气体<br>
分析算法等相关技术研发,开发了超低浓度紫外差分烟气分析<br>
仪,实现了超低排放烟气中SO2、NOx 等指标的便携式仪器监<br>
测。核心工艺包括:微型紫外光谱仪装调,长光程高温紫外吸<br>
收池装调、全程伴热取样管装调等。SO2 和NO 检出限≤<br>
1mg/m3,NO2 检出限≤2mg/m3。<br>
LY3023Y(热湿<br>
法)紫外烟气分<br>
析仪已销售500<br>
多台。如河南微<br>
米检测科技有限<br>
公司应用1 台。<br>
可同时测量烟气中超低浓度的SO2、<br>
NO、NO2 等指标,不受水分和粉尘<br>
影响;可直接检测NO2 ,无需<br>
NO2/NO 转换器;可扩展检测NH3、<br>
H2S 等其他气体。<br>
69<br>
气相分子吸<br>
收光谱仪<br>
地表水、地下<br>
水、污水和海<br>
水中氨氮、凯<br>
氏氮、总氮、<br>
亚硝酸盐氮、<br>
硝酸盐氮、硫<br>
化物等6 项<br>
指标检测。<br>
研发了高效连续气液反应分离技术、多通道稳压恒流气源模<br>
块、高信噪比光电检测系统、模块化结构设计、蠕动泵驱动模<br>
块可靠性设计、高可靠性电控单元一体化设计。研制了气相分<br>
子吸收光谱仪,包含一体化进样系统、高精度流量控制系统、<br>
闭环式半导体除湿控制系统,实现了氨氮、总氮、硫化物等污<br>
染物的快捷检测。该仪器不受水中浊度、色度、干扰金属离子<br>
等因素影响,无需复杂前处理,检测效率高。基线波动≤<br>
0.0002Abs/2min,测量时长2min~5min,测量精密度≤1%。<br>
已在330 多家单<br>
位应用。如中国<br>
环境监测总站。<br>
针对氮化物、硫化物检测,将传统<br>
方法10min/样~30min/样的测定时<br>
长缩短至2min/样~5min/样,涵盖<br>
检测范围由3 个数量级提高至5 个<br>
数量级。提升了含氮含硫化合物的<br>
检测精度和可靠性,气化分离反应<br>
残留由3%~5%降低到<0.5%,测量<br>
精密度由原2%提高至优于1%。<br>
— 26 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
污染治理或环境修复效果<br>
70<br>
基于人工智<br>
能的污染源<br>
精准识别—<br>
溯源分析—<br>
预测预报技<br>
术<br>
城市污染状<br>
况识别、溯源<br>
及预测预报。<br>
将视频数据、污染物浓度、气象数据、排放源等多种数据源统<br>
一融合,运用人工智能(AI)技术进行污染源精准识别、溯源<br>
贡献度分析、污染物浓度预测预报。该技术实现了从底层数据<br>
源接入、数据处理、数据融合到特征提取、模型构建的一系列<br>
功能,实现对多污染物在未来时期长时间变化的小时级精确预<br>
测。<br>
已有10 项工程<br>
应用。如重庆市<br>
合川区智慧环保<br>
项目。<br>
可及时掌握生态环境违法信息,有<br>
效固定证据,实现快速发现、快速<br>
响应、应急指挥等执法闭环;实现<br>
污染治理的动态调度和实时管控,<br>
完成从发现问题到解决问题的闭环<br>
管理。<br>
71<br>
工业集中区<br>
大气污染物<br>
立体监测系<br>
统<br>
工业集中区<br>
大气污染物<br>
的时空分布<br>
研究、溯源和<br>
精准管控。<br>
应用无人机监测、开放光路监测及走航监测等监测技术,并与<br>
工业集中区排污单位污染源自动监测数据及微型空气质量预<br>
警监测站点日常监测数据深度融合,形成一套在线、移动、网<br>
格化、三维立体空间式的大气污染物监测系统,建立了实时立<br>
体监测体系和高分辨动态排放清单。解决了工业园区监测手段<br>
少、时效性差和时空分辨率低等问题,可实现对园区污染物排<br>
放的跟踪溯源。无人机监测仪可在线检测大气中H2S、NH3、<br>
TVOCs、O3、CO、CO2、NO2、NO、SO2、CH4、PM1.0、PM2.5、<br>
PM10 的浓度,检出限为(g/L 级(CO2 除外,为mg/L 级);可<br>
检测大气温度湿度、大气压强、风速风向、太阳辐射强度、经<br>
纬度和海拔高度等气象与地理信息参数。<br>
已有5 项工程应<br>
用。如杭州湾上<br>
虞工业集中区的<br>
立体监测项目。<br>
可提高当地生态环境管理部门工作<br>
效率,节省人力物力。根据对浙江<br>
上虞园区大气污染物排放企业的筛<br>
选与调查,筛选出重点排放企业143<br>
家,形成了基于企业—污染物—技<br>
术—减排量的“一企一策”大气污<br>
染控制技术工程清单。<br>
72<br>
基于复合光<br>
谱的机动车<br>
污染排放动<br>
态精准监测<br>
技术及系统<br>
机动车尾气<br>
监测。<br>
提出了基于复合光谱技术的柴油车污染排放动态监测方法,开<br>
发了高频调谐半导体激光光谱(ETDLAS)技术,创新设计了<br>
互为收发系统的ETDLAS 和紫外差分吸收光谱(UV-DOAS)<br>
双光谱检测单元,研发出成套高适应、宽范围的机动车排放监<br>
测装置和仪器设备,实现了机动车尾气多种排放参数的精准监<br>
测。废气(CO、CO2、HC、NO)测量示值误差和重复性误差<br>
分别为±5%和2.5%,不透光度测量示值误差和重复性分别为<br>
±5%和1%;响应时间<0.22s;仪器测量24h 的漂移量不超过示<br>
值误差。<br>
已有92 项工程<br>
应用。如巴彦淖<br>
尔市环境信息监<br>
控中心机动车遥<br>
感监测专用系统<br>
设备项目,安装<br>
3 套固定水平机<br>
动车尾气遥测系<br>
统。<br>
监测的机动车尾气排放参数包括<br>
CO、NO、HC、CO2,不透光度5%、<br>
林格曼黑度≤0.25 级;在尾气管后<br>
置条件下,满足24h 污染物和黑烟<br>
的有效烟团捕获率不低于90%。<br>
— 27 —<br>
六、节能减排与低碳领域(13 项)<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
节能与温室气体减排效果<br>
73<br>
IE4 效率电<br>
动机设计技<br>
术<br>
可与风机、<br>
水泵、压缩<br>
机、机床等<br>
设备配套使<br>
用。与Y、<br>
Y2 、Y3 、<br>
YE2 、YX3<br>
和YE3 等系<br>
列电动机产<br>
品有良好的<br>
互换性。<br>
采用新型绕组、合理选用冷轧硅钢片和永磁材料等技术,效率<br>
达到国家二级能效标准,比目前国内常用的Y 系列电机效率平<br>
均提高约5.4%。其包括YZTE4 系列(IP55)铸铜转子三相异<br>
步电动机(功率范围:0.55 kW~22kW,机座号80~180,极<br>
数2~8);YE4 系列(IP55)三相异步电动机(功率范围:0.55<br>
kW~1000kW,机座号80~450,极数2~8);TYE4 系列(IP55)<br>
自启动永磁同步电动机(功率范围:0.55 kW~90kW,机座号<br>
80~280,极数2~8)。<br>
已推广转让41<br>
家专业制造企<br>
业,形成2000 万<br>
kW 以上生产能<br>
力,如南方泵业<br>
的端吸离心泵设<br>
备。<br>
按产量2000 万kW、年运行时间为<br>
5000h 计算,每年可节约用电66.72<br>
亿度、节约标煤82 万t、减少CO2 排<br>
放380.50 万t。<br>
74<br>
热泵喷气增<br>
焓转子式变<br>
频压缩机技<br>
术<br>
北方低温寒<br>
冷地区住宅<br>
和商用建筑<br>
采暖。<br>
利用喷气增焓原理,采用特殊的喷气结构,大幅度提高低温工<br>
况下的采暖制热量和制热性能,名义制热工况下,能效提升<br>
12.8%,解决低温能力能效衰减的问题;同时排气温度能够下<br>
降15℃~20℃。结合热泵技术,采用变频控制实现快速制热及<br>
蓄热运行等功能,实现节能减排。<br>
已有多个示范项<br>
目应用,如四川<br>
长虹、海尔、福<br>
德、格美、高而<br>
美、际华等在北<br>
京、天津、河北<br>
等推广安装100<br>
余万台。<br>
与燃煤采暖相比,热泵采暖节省煤<br>
耗量832kg/台;CO2 减排2180kg/<br>
台;喷气增焓技术在低温制热工况<br>
能效提升12.8%。节省煤耗量943kg/<br>
台,CO2 减排2470kg/台。<br>
— 28 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
节能与温室气体减排效果<br>
75<br>
高效永磁同<br>
步变频离心<br>
式冰蓄冷双<br>
工况机组设<br>
计制造技术<br>
制造行业冰<br>
蓄冷空调系<br>
统主机。<br>
通过研制高效率、高转速、大功率的中高压变频系统,实现大<br>
功率高速永磁电机变频调速(全工况运行效率≥94%),提升变<br>
频双工况机组的单机制冷量。通过“双工况多点气动设计方<br>
法”,均衡压缩机制冷和制冰双工况气动设计效率,满足机组<br>
制冷和制冰双工况压比高、变化大的要求,提高机组工况适应<br>
性,保证机组制冷和制冰工况高能效。对于大冷量机组采用独<br>
立双系统串联逆流设计,满足冰蓄冷大冷量和变负荷稳定运行<br>
的要求,提升可靠性。<br>
已有29 项工程<br>
应用,如珠海横<br>
琴能源发展有限<br>
公司3 号冷站应<br>
用,冷量规模<br>
2400RT。<br>
高效永磁同步变频离心式冰蓄冷双<br>
工况机组比传统定频离心式冰蓄冷<br>
双工况机组节约能耗约172 万<br>
kW·h,节能26%。折算节约标准煤<br>
211.39t,减少CO2 排放980.92t。<br>
76<br>
旧电机永磁<br>
化再制造技<br>
术<br>
矿山、冶金、<br>
机械、石油、<br>
化工、建材、<br>
陶瓷、纺织<br>
设备电机节<br>
能改造。<br>
充分利用旧(低效)三相异步电动机机壳、定子、转子等零部<br>
件,对电动机转子母体重新加工,将磁钢表贴于转子之上,形<br>
成新的电动机永磁转子。通过再制造的永磁电动机,结构简单,<br>
使用和维护方便。再制造电机性能指标符合国家相关标准,其<br>
电机效率满足《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》(GB<br>
30253-2013)能效1 级要求,功率因数在0.90~0.98 之间。<br>
已有8 万多台再<br>
制造电机应用。<br>
如东鹏陶瓷公司<br>
清远基地电机再<br>
制造1884kW。<br>
再制造后电机效率符合国家1 级能<br>
效标准,综合节电率在10%~30%<br>
之间。获得国家质量认证中心<br>
(CQC)节能产品认证。较未进行<br>
再制造的电机相比较,再制造后电<br>
机每千kW全年可节电68万kW·h,<br>
全年节约标煤83.57t,减少CO2 排<br>
放387.8t。<br>
77<br>
永磁式大功<br>
率能源装备<br>
多机智能调<br>
速节能技术<br>
煤矿、石油<br>
石化、电力<br>
等行业的电<br>
机与工作机<br>
之间的智能<br>
调速传动系<br>
统。<br>
以磁场为介质,通过调节铜导体与永磁体之间的气隙控制电机<br>
到负载的转矩转速传递。应用于皮带机、刮板机等恒扭矩式工<br>
作机,具有软启动、多机功率平衡功能,电机按需出力,节约<br>
电能;应用于风机、水泵类离心式工作机可以根据工况参数需<br>
求,改变工作机转速实现目标流量输出,解决“大马拉小车”<br>
及机械阀门调节流量等造成的能量损失问题,节能效果显著。<br>
该技术传递效率≥95%,调速范围30%~97%,平均节电率15%<br>
以上。该技术属于纯机械式传动,无谐波干扰,环境适应性强,<br>
后期运行维护量小,高效节能。<br>
已有20 余项工<br>
程应用,如湘潭<br>
钢铁集团,最大<br>
装<br>
机<br>
功<br>
率<br>
800kW。<br>
安<br>
装<br>
800kW-750r/min<br>
及<br>
630kW-750r/min 调速型磁力耦合器<br>
应用于风机节能调速项目,各电机<br>
按需出力,分别实现节电率30%及<br>
18%,年节电量62.4 万kW·h,折标<br>
准煤76.7t。<br>
— 29 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
节能与温室气体减排效果<br>
78<br>
绿色节能敞<br>
开式立体卷<br>
铁心干式变<br>
压器设计技<br>
术<br>
电压等级<br>
6kVA<br>
~<br>
35kVA,额定<br>
容<br>
量<br>
为<br>
30kVA<br>
~<br>
12500<br>
kVA<br>
的三相双绕<br>
组立体卷铁<br>
心非包封干<br>
式电力变压<br>
器。<br>
采用立体卷铁心结构,在平面卷铁心变压器技术基础上,将铁<br>
心的排列方式优化为立体等边三角形结构,使三相铁心磁路对<br>
称,磁路最短,磁阻减小,励磁电流、空载损耗、运行噪声显<br>
著降低,与叠铁心相比空载损耗下降18%~28%;立体卷铁心<br>
材料利用率高、重量轻,比叠铁心节约用料23%,立体卷铁心<br>
填充系数高,比叠片铁心线圈导线长度减少2%~3%,是高效<br>
节能节材变压器的核心部件。<br>
已有12 项工程<br>
应用,如伯恩光<br>
学有限公司,<br>
2500kVA×18 台。<br>
性能与国家标准《干式电力变压器<br>
技术参数和要求》(GB/T<br>
10228-2015)(空负载允许偏差取<br>
8%)相比,18 台2500kVA 容量,<br>
每年可节约电量78.27 万kW·h,按<br>
变压器寿命20 年计算,总节电量为<br>
1437.98 万kW·h ,折算节煤<br>
1767.28tce,减少CO2 排放8200.80t。<br>
79<br>
新型大功率<br>
漫光灯<br>
市政路灯、<br>
机场、港口<br>
码头、市政<br>
高杆灯,隧<br>
道灯,工矿<br>
灯,高速路<br>
灯,体育场<br>
馆专业用灯<br>
等其他大功<br>
率用灯。<br>
通过驱动高端电子镇流器将气体放电发光或固体(半导体)发<br>
光的电光源从50Hz 的220V 交流电,稳压到400V 直流电,再<br>
转换成350V 高频交流电(固体(半导体)发光的电光源稳压<br>
到400V~450V 直流电),再经过高频转换变40KHz~50KHz<br>
的高频电压驱动光源,克服了现代电子镇流器的技术复杂性,<br>
提升电能转化率;根据漫反射原理设计制作特殊反光器具,利<br>
用CFL 及发光二极管光源的发光特性使光线均匀照射在反光<br>
材料上,经二次互叠产生均匀的漫反射,增强光源发光效率,<br>
照度可提高50%以上,并减少眩光。驱动电源工作效率达到0.97<br>
以上,功率因数大于98%,寿命100000h,电子元器件工作时<br>
结温低,产生温度≤60℃。<br>
已有8 项工程示<br>
范,如秦皇岛港<br>
口高杆漫光灯<br>
600W×180 盏、<br>
240W 漫光路灯<br>
110 盏,240W 泛<br>
光灯190 盏。<br>
漫光灯替换钠灯和金卤灯可节能<br>
60%以上,一盏100W 的漫光灯可以<br>
替代250W 钠灯(金卤灯)。秦皇岛<br>
港口使用漫光灯工程,年节能337<br>
万kW·h;深圳体育中心节能改造项<br>
目,年节能35 万kW·h;苍南104<br>
国道路灯和隧道改造工程,年节能<br>
294.34 万kW·h;番禺市政路灯使用<br>
漫光灯工程,年节能106 万kW·h。<br>
三项工程合计年可减少CO2 排放<br>
2482t。<br>
— 30 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
节能与温室气体减排效果<br>
80<br>
锅炉燃烧智<br>
能监测与控<br>
制技术<br>
火电行业一<br>
次风粉在线<br>
监测、风粉<br>
均衡分布精<br>
细控制技术<br>
改造、深度<br>
调峰下锅炉<br>
燃烧器燃烧<br>
状态精细控<br>
制。<br>
采用静电感应技术对一次风粉流动参数进行精确监测,通过新<br>
型的风粉调整技术实现风粉均匀分配的在线精细控制,最终对<br>
制粉精细调整以及燃烧配风优化,可改善锅炉燃烧工况。系统<br>
测量精度可达5%以内,同台磨风粉分布偏差控制在±2m/s 以<br>
内。基于风粉流速测量数据可进行一次风量和总风量优化,风<br>
粉分布均衡基础上可进行二次风精细配风,提高燃烧均衡,从<br>
而降低排烟损失,并降低辅机电耗;燃烧均匀后,可消除炉内<br>
燃烧恶化区域,减少飞灰含碳量,降低燃烧产生的CO 约<br>
500mg/L~5000mg/L,达到高效低NOx 燃烧。<br>
已有近50 台燃<br>
煤机组应用,如<br>
国家能源集团神<br>
华九江电厂深度<br>
调峰下锅炉燃烧<br>
器燃烧状态精细<br>
控制项目,机组<br>
规模1000MW。<br>
风粉均衡调整和优化可提高锅炉热<br>
效率0.5%~1.0%,至少降低煤耗<br>
1.5g/kW·h 以上,NOx 排放量减少<br>
10%,节省脱硝催化剂成本。<br>
81<br>
工业加热炉<br>
炉膛强化辐<br>
射传热技术<br>
钢铁冶金、<br>
机械制造行<br>
业高温加热<br>
炉及热处理<br>
炉(800℃以<br>
上)技术改<br>
造。<br>
热辐射体是根据传热学原理,通过增加炉膛有效辐射面积、提<br>
高炉膛表面发射率和定向辐射传热功能,达到节约燃气、降低<br>
碳排放的效果。平均节能率在8%~10%甚至以上,热辐射体<br>
在995℃时有效发射率达到0.95。<br>
已有50 多项工<br>
程示范,如福建<br>
福欣特殊钢有限<br>
公司热轧卷板2#<br>
加热炉改造。<br>
较未使用该技术的加热炉,以产能<br>
160 万t/a,吨钢煤气消耗270m3 加<br>
热炉为例,单位产品燃料消耗降低<br>
10% 以上,每年可节约标准煤<br>
4674tce/a。<br>
82<br>
回转式冶炼<br>
废杂铜成套<br>
工艺及装备<br>
铜冶炼行业<br>
高品位废杂<br>
铜的回收利<br>
用。<br>
采用高效熔体微搅动技术、侧开门大型回转式炉体新结构<br>
(NGL 炉)、节能减排新型供热技术、新型双功能炉门、高效<br>
净化烟气技术,原料适应范围更宽(入炉品位85%~90%),<br>
较传统工艺能耗节省近60%,氮氧化物排放量减少近80%,自<br>
动化程度高,实现了废杂铜的高效节能环保冶炼。<br>
已在4 家再生铜<br>
企业应用,如山<br>
东金升有色集团<br>
有限公司,全部<br>
采用废杂铜为原<br>
料,年产阴极铜<br>
达20 万t。<br>
NGL 炉冶炼废杂铜工艺综合能耗小<br>
于100kgce/t,与反射炉相比,在处<br>
理原料条件相同的情况下,每吨铜<br>
可降低综合能耗70kgce/t 以上,采<br>
用氧气卷吸燃烧方式,热效率高,<br>
热量分布均匀,节能减排效果显著,<br>
可减少废气量45%、氮氧化物80%、<br>
二氧化碳40%。<br>
— 31 —<br>
序号<br>
技术名称<br>
适用范围<br>
技术简要说明<br>
示范应用情况<br>
节能与温室气体减排效果<br>
83<br>
钢铁厂烧结<br>
机主烟道内<br>
置式余热锅<br>
炉<br>
钢铁行业烧<br>
结系统余热<br>
回收。<br>
通过烧结机主烟道余热锅炉回收烧结生产过程中产生的高温<br>
废气的余热。在主烟道中内置相应的锅炉换热面,通过换热面<br>
与烟气换热,产生过热蒸汽,提供生产使用,同时达到烟道降<br>
温目的。与外置式余热锅炉相比,换热效率更高,蒸汽品质高<br>
(2.0MPa、温度300℃左右),可直接并入烧结余热工程配套<br>
汽轮机进行发电。<br>
已有4 个工程示<br>
范项目,如广西<br>
柳钢中金不锈钢<br>
有限公司镍铁冶<br>
炼项目1#360m2<br>
烧结系统余热利<br>
用工程。<br>
柳钢1#360m2 烧结大烟道余热锅炉<br>
蒸发量12t/h,每小时节省标煤约<br>
880kgce。按年运行7000h 计算,年<br>
节约标煤量6160t,折算发电量2256<br>
kW·h。<br>
84<br>
低阶煤蓄热<br>
式下行床快<br>
速热解工艺<br>
煤炭加工、<br>
热电联产行<br>
业中低阶煤<br>
热解提质,<br>
热解油气分<br>
离净化后生<br>
产化工产<br>
品,提质煤<br>
送至锅炉发<br>
电。<br>
采用核心加热元件蓄热式辐射管与下行床相耦合,形成蓄热式<br>
下行床快速热解反应器,炉内无转动设备,系统运行可靠;炉<br>
内错落布置的辐射管可实现物料的强混合快速传热,在6s~9s<br>
内实现6mm 以下中低阶粉煤的快速热解;炉内温度场在<br>
500℃~950℃范围可灵活调控,油、气品质高,挥发分提取率、<br>
能源转化效率及系统热效率高;采用模块化组合工艺,易于工<br>
程放大,单台热解炉规模可达120 万t/a;针对火力发电,可提<br>
高锅炉效率,降低发电煤耗。<br>
已在内蒙古巴林<br>
右旗煤炭分质梯<br>
级利用70 万t/a<br>
乙二醇项目<br>
(3×120 万t/a 煤<br>
炭快速热解耦合<br>
4×670t/h 火电)<br>
应用。<br>
乙二醇单位产品能耗1087.76<br>
kgce/t,较行业准入值1120 kgce/t<br>
而言,可节约标煤32.24kgce/t,相<br>
当于减少CO2 排放79.27kg/t。<br>
85<br>
含烃石化尾<br>
气的膜法梯<br>
级耦合分离<br>
和综合利用<br>
技术<br>
石化、精细<br>
化工、医药<br>
等领域的含<br>
烃尾气回收<br>
和综合利<br>
用。<br>
建立连续超薄涂层工艺生产兼具高通量和高选择性的有机气<br>
体分离膜和膜组件,苯系物对氮气的选择性>30,渗透速<br>
率>3000GPU;开发非理想分离状态模型实现精确过程设计,<br>
设计偏差<5.0%;开发梯级耦合流程设计方法将膜分离、吸附、<br>
深冷等气体分离技术优化整合,协同强化,实现含烃石化尾气<br>
的高收率、高纯度综合回收和减排。综合回收能耗显著降低,<br>
回收产品纯度高,操作弹性大,可处理多源、复杂组分废气,<br>
实现95%以上轻烃和氢气的回收,对需排放的尾气可以满足国<br>
家120mg/m3 的排放标准,也可满足更严格的地方标准。<br>
已在百余项工程<br>
中应用,如中石<br>
油某石化83000<br>
m3/h 富氢气体综<br>
合回收项目等。<br>
对典型多源含烃石化尾气,综合回<br>
收单耗<0.10 kW·h/m3 尾气,与国<br>
外专利技术相比,能耗降低约<br>
20%~30%;经过综合回收,每吨尾<br>
气折合减排CO2 当量超过40kg。
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| Publisher | 科技部 |
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| Date | 2023-09-12 |
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